(자재및재고관리,설비) - 디지털정보통신과

Report
제10 장. 자재 및 재고관리
2012 . 11.20
안산 대학교 디지털 정보통신학과
공업경영담당 : 조 중 상 교수
1
목
차
1. 자재관리의 중요성
2. 자재관리의 기본 엄무
3. 자재관리의 목표
4. 재고관리 시스톔의 기본모형
5. ABC 재고분류 관리법
6. 파레토에 의한 ABC 분류
7. MRP 시스템의 관련체계 및 전개도
8. 적시생산시스템(JIT:Just in Time)
9. 기타
2
자재관리의 중요성
• 최종제품의 품질⋅원가⋅납기에 직접 영향을 준다.
• 재료비의 중요도(원가구성 비율)가 높아졌다.
• 구매업무는 영업행위이다.
• 자금운영상 중요하다.
자재관리의 기본업무
재고관리의 목표
• 원가의 인하
 조달 및 작업의 양을 경제단위로 묶는 일이다.
 구입가격 및 제조원가 (가공비)가 싸게 되는 동시에 관리비도 절감
하게 된다.
 구입 또는 작업 할 때마다 사무처리와 준비의 비용이 들기 때문에
단위를 소량으로 하 면 구입 및 작업의 회수가 늘어난다.
재고관리의 목표
서비스의 향상
 재고품은 다음 단계에 대한 서비스라는 기능을 갖고 있다.
 즉 재료의 재고는 작업에 대한 서비스이며 제품의 재고는 판매에
대한 서비스라고 말할 수 있다.
 재고량이 과소하게 되면 재고품절이 발생할 위험이 있다.
재고관리의 목표
운전자금의 절감
 어느 정도의 재고를 갖는 것이 요청되나
 재고의 증가는 운전자금의 증가가 되므로 자금운용상 되도록 작은 것
이 바람직하다.
 이 문제는 원가절감과 같이 그 효과를 간단히 계산하기가 곤란하다.
재고관리시스템의 기본모형
•
재고관리시스템의 재고모델(inventory model)은 수요량 ⇄ 재고량 ⇄ 발주량
이라는 세 변수간의 상관관계에서 총비용이 최소가 되는 적정재 고량을 결정
하는 방식을 뜻한다.
• 정량발주방식
 정량발주방식이란 재고량의 소비가 규정된 수량(주문점)에 도달하였 을 때
에 일정량의 발주를 행하며 발주시기는 부정기적이다.
 이 방식 은 주문점 방식이라고도 한다.
 발주하는 시점을 발주점(주문점)이라 하고 발주량은 경제적 발주량 이라고
한다.
 경제적 발주량은 재료의 조달에 소요되는 비용과 재고 유지(보관) 비용과의
합을 최소로 하는 구입 로트량이다.
재고관리시스템의 기본모형
• 정기발주방식
 정기발주방식이란 발주시기를 미리 정해두고
 차기의 생산계획에 따라 자재소모량을 산출하여 재고 조정분을 고려해서
발주량을 결정하 고 주문하는 방식이다.
 매월의 생산계획에 대응한 자재의 예정소요량과 안전재고량에 따라 매회의
발주량이 정해진다.
 정기발주방식은 일반적으로 종류가 적고 금액적으로 큰 중요자재의 발주방
식에 적용된다.
ABC 재고분류법
• 사용하는 품목을 연간 총투입금액이 크면서 상대적으로 사용량이 적
은 품목들을 A, 금액은 적으나 사용량이 큰 품목은 C, 그리고 그 중간
에 속 하는 품목을 B의 3개로 분류하여 관리내용을 선별적으로 결정
한다.
 A품목 : 전체수량의 15∼20%를 점하는 품목이 전체금액의
60∼90% 를 점한다.
 B품목 : 전체수량의 30∼40%를 차지하며 금액으로는 전체의
10∼30%를 차지 한다.
 C품목 : 전체수량의 40∼60%를 차지하며 금액으로는 10∼20%
를 차지한다.
ABC 재고분류 산출
품
목
단위
연간
연간
누적
누적
사용량
총사용액
사용액
사용량
누적
사용액
(%)
누적
사용량
(%)
8…Valve
8.00
500
4,000.00
4,000.00
500
39.8
5
9…Valve
7.50
200
1,500.00
5,500.00
700
54.0
7
2…Coupling
0.83
1,220
1,012.60
6,512.60
1,920
65.0
19
6…Trap
4.00
211
844.00
7,356.60
2,131
73.9
21
1…Union
0.46
1,304
600.64
7,957.24
3,435
79.0
34
7…Union
1.00
599
599.00
8,556.24
4,034
85.0
40
5…Trap
5.00
102
510.00
9,066.24
4,136
90.0
41
10…Pipe
0.25
2,000
500.00
9,566.24
6,136
95.0
61
3…Pipe
0.21
1,400
294.00
9,860.24
7,586
98.0
75
4…Gasket
0.08
2,500
200.00
10,060.24
10,036
100.0
100
파레토에 의한 ABC 분류
MRP 시스템의 관련체계 및 전개도
적시생산시스템(JIT:Just in Time)
•
적시생산시스템의 근본목적은 필요한 부품을 필요한 때에 필요한 곳
에 필요한 양만큼 생산⋅구매⋅공급함으로써 생산활동에서의 재공품
재고를 낮게 유지하는 것이다.
•
1970년대에 일본의 도요타 자동차회사에 의해 개발되었으며 1980
년 초 미국기업에 도입되었다.
JIT의 기본원리는 일본 특유의 여건에서 형성된 것으로 볼 수 있다.
•
•
•
•
JIT는 정확한 시간에 정확한 부품물량을 알맞은 곳에 공급함으로써
모든 낭비요소를 제거하고자 하는 것이다.
JIT의 궁극적인 목적은 원가절감, 재고감축, 품질향상에 의하여 투
자수익을 증대하는 것이 다.
JIT는 반복생산 시스템에 적합한 생산관리방식이다.
적시생산시스템의 장점
•
•
•
•
•
•
•
•
•
작업공간의 축소가 가능하다.
재고투자가 감소된다.
리트타임이 축소된다.
노동생산성이 향상된다.
장비가동율이 증가된다.
문서작업이 경감된다.
생산계획에서 우선순위에 대한 반영이 가능하다.
작업자 참여가 활성화된다.
품질이 향상된다.
제13 장. 설비관리
2012 . 11.20
안산 대학교 디지털 정보통신학과
공업경영담당 : 조 중 상 교수
16
목
차
1. 설비의 사이클
2. 설비의 열화 현상
3. 물리적열화와 기능적 열화 및 기술적 열화
4. 설비보전과 생산성 향상
5. 5S
6. 설비의 관리특성과 향상수단
7. 집중보전, 지역보전
8. 설비투자의 종류
9. 기타
17
설비의 사이클
설비의 열화(劣化) 현상
•
•
•
•
물리적 열화
 기계설비가 시간의 경과와 함께 물리적으로 서서히 노후화하여 열화 되는 유형을 말
한다. 훌륭한 보전방침으로 이를 방지할 수도 있고 그 속도를 원만하게 할 수도 있다.
기능적 열화
 기능적으로 시간의 경과와 함께 점차로 저하되는 유형이다. 전형적 으로 수율(收率)
과 정확도와 같은 성능이나 효율이 서서히 떨어지게 되어, 조업의 정지없이 이러한
상태가 계속적으로 지속되는 기능저하 형과 조업이 정지되는 기능정지형이 있다.
기술적 열화
 보다 새롭고 발전된 기계설비가 출현됨에 따라서 현재 보유하고 있 는 기계설비가
구식화되어 있는 상대적 열화와 설비가 노후화하여 갱 신이 요구되는 절대적 열화로
분류된다.
화폐적 열화
 시간의 경과와 함께 현재 보유하고 있는 설비로부터 회수되는 금액 은 매년 점차적
으로 감소되는데, 이와 같은 유형의 열화가 화폐적 열 화이다.
물리적 열화와 기능적 열화
기술적 열화
설비보전과 생산성향상
• 설비보전의 목적은 설비를 가장 유효하게 활용함으로써 기업의 생산
성을 향상시키는 데에 있다. 생산성을 제고하기 위해서는 다음의 요
소 에 대해 항상 현상을 파악하고 개선에 노력하지 않으면 안 된다.
 생산량(P;Products) : 고장정지나 성능저하를 없애고 생산목표를
달성 한다.
 품질(Q;Quality) : 설비에 기인하는 품질불량을 없앤다.
 코스트(C;Cost) : 설비열화에 의한 수익률 저하와 에너지 손실을
없앤다.
 납기(D;Delivery) : 고장에 의한 납기지연을 없앤다.
 안전(S;Safety) : 종업원의 안전을 확보한다.
 사기(M;Morale) : 환경을 좋게 하여 작업자의 작업의욕을 높인다.
기업생존의 기초 : 5S
•
•
•
•
•
1S : 정리(Seiri) 정리란 「필요한 것과 필요하지 않은 것을 분명히 나누어,
필 요하지 않은 것을 버리는 것」이다.
(2) 2S : 정돈(Seition) 정돈이란 「필요한 것을 사용하기 쉽게 제자리에 놓
아, 누구나 알 수 있도록 명시하는 것」이다.
3S : 청소(Seiso) 청소란 「항상 쓸고 닦아서, 깨끗이 하는 것」이다.
4S : 청결(Seiketsu) 청결이란 「정리⋅정돈⋅청소의 3S를 유지하는 것」이다.
청결이란 지금까지의 3S인 정리, 정돈, 청소와는 다른 면이 있다. 지금까지
의 3S는 모두 「○○한다」라는 “동작”의 상태를 나타낸 것이다. 그러나 「청
결」은 동작의 상태를 표현하는 것이 아니다. 청결은 어디까지나 “어느 시점”
이나 “결과”를 나타내는 말이다.
5S : 마음가짐(Shitsuke) 마음가짐은 4S만이 아니라 생산전체의 요점이라
고도 할 수 있다. 마음가짐이란 「결정된 것을 바르게 지키는 습관을 지니는
것」이다.
설비의 관리특성과 향상 수단
집중보전
지역보전
설비투자의 종류
•
갱신투자
 현재의 보유설비를 대체하는 데 관계된 설비투자로 현재의 보유설 비와 같은 기능을 갖는 신설
비에 대한 투자이다. 이것은 노후화에 대한 것과 진부화에 대한 갱신투자가 있다. 이 투자목적
은 설비합리 화에 의한 원가절감에 있다.
•
확대투자
 현재의 생산능력 및 판매능력을 증대시키기 위한 투자로 설비를 증 설해 생산량을 증대시키기
위한 설비투자이다. 확대투자에는 현 보 유제품과 신제품을 위한 투자가 있다. 이 투자목적은
투자에 의한 수익의 증대이다.
•
근대화 투자
 보유설비를 근대화하기 위한 설비개선 투자이다. 갱신투자와 같이 설비의 증설은 없고 생산량
이나 원가 면에서 불변이지만 설비의 기 능이 향상된다. 이 투자목적은 제품품질의 향상 및 생
력화이다.
•
전략적 투자
 설비는 증설하지만 생산량은 증대되지 않는 설비투자이다. 전략적 투자 는 직접 적이고 급속하
게 투자효과가 나타나지 않고 예측도 곤란한 점에 서 다른 설비투자와 다르다. 전략적 투자는
연구개발⋅신제품개발⋅공해방 지 등을 위한 투자이다.

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