1. Plan de Muestreo - Ing. Nilsson José Villa Martínez

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PLAN DE MUESTREO
Facilitador:
Ing. Nilsson Villa
MUESTREO POR ATRIBUTOS
Inspección por atributos consiste en examinar
una unidad de producto o característica y
clasificarla como “buena” o “defectuosa”.
La acción a tomar después de esto se decide
contando
el
número
de
defectuosas
encontradas.
OBJETIVO DEL MUESTREO POR ATRIBUTOS
Decidir si un lote de producto debe o no ser
aceptado, habiéndose fijado de antemano las
características que definan el plan de
muestreo:
•Nivel de calidad aceptable
•La calidad límite
•Los riesgos del productor/consumidor
DEFECTO
Es cualquier discrepancia o inconformidad del
producto con respecto a requisitos especificado.
UNIDAD DEFECTUOSA O DEFECTIVO
Es una unidad con uno o más defectos.
Aspectos importantes:
a)
b)
c)
El porcentaje de defectuosos supone que si un artículo
es totalmente defectuoso, el número de defectos no
tiene importancia.
Se considera que los defectos son independientes pero
puede suceder que estén correlacionados positiva o
negativamente entre dos defectos cualquiera.
Es preferible mantener registros de todos los defectos
posibles
CLASIFICACIÓN DE LOS DEFECTOS
Menores: Hacen el artículo menos útil de lo
que debería ser pero no necesariamente inútil.
Mayores: Vuelven inútil el artículo
Crítico: Vuelven al artículo no solamente inútil
sino peligroso.
PLAN DE MUESTREO
Consiste en la disposición de
las
condiciones,
reglas
particulares, o parámetros por
medio de las cuales un lote se va
a inspeccionar y a dictaminar
PLAN DE MUESTREO
Tamaño
de la
muestra
Número de
aceptación
PARÁMETROS
Número de
rechazo
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)
Sus siglas en ingles AQL.
Es el máximo porcentaje defectivo (unidades o
defectos) que para propósitos de inspección, puede
considerarse satisfactorio como una calidad
promedio del proceso.
Si la calidad promedio que está siendo producida es
tan buena o por lo menos como el NCA, el producto
puede ser considerado como satisfactorio.
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)
Sus siglas en ingles AQL.
Es el máximo porcentaje defectivo (unidades o
defectos) que para propósitos de inspección, puede
considerarse satisfactorio como una calidad
promedio del proceso.
Si la calidad promedio que está siendo producida es
tan buena o por lo menos como el NCA, el producto
puede ser considerado como satisfactorio.
TIPOS DE MUESTREOS
Simple
Múltiple
• Parámetros sencillos
• Primera muestra simple, decisión
sobre el lote
• Segundo muestreo para descartes
• Es conocido como secuencial
TABLA DE INSPECCIÓN
TIPOS DE INSPECCIÓN
Normal
Rigurosa
Reducida
• Se usa para asegurar
una alta probabilidad de
aceptación cuando la
calidad del proceso es
superior al NCA y no
hay porque sospechar
que el proceso no tiene
un nivel aceptable.
• Se usa cuando el
criterio de aceptación
es más estricto que en
la inspección normal. Se
determina este, cuando
la inspección de lotes
anteriores consecutivos
indican que la calidad
del proceso es inferior
al NCA.
• Cuando existe evidencia
de que la calidad de la
producción es mejor
que el NCA en forma
consistente se pueden
utilizar un plan de
muestreo cuyo tamaño
de muestra es de 2/5
partes
del
correspondiente
a
inspección normal.
CURVA %DEFECTOS vs AQL
AQL
% DEFECTOS

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