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QUINTO CONGRESO NACIONAL DE
NORMALIZACIÓN DE
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Puerto de Veracruz, 23 al 25 de mayo del 2013
ESTRUCTURA DE NOM-001-SEDE-2012
2
ESTRUCTURA NOM-2012
(NEC-2011)
322. Ensambles de cable plano Tipo FC
354. Conduit subterráneo No-Metálico con conductores
tipo NUCC
355. Conduit de resina termo endurecida tipo RTRC
380. Ensamble multicontacto
384. Canalizaciones de canal de tipo vigueta
Artículos 394. Alambrado oculto sobre aisladores de porcelana
nuevos 399. Conductores aéreos en exteriores de más de 600 V
406. Contactos, conectores de cordón y clavijas de
conexión.
409. Tableros de control industrial.
506. Lugares en zonas 20, 21 y 22 para polvos
combustibles o fibras/partículas inflamables
522. Sistemas de control para parques permanentes de
3
diversiones
626. Espacios electrificados para estacionamientos de
camiones.
Artículos
nuevos
647. Equipos electrónicos sensibles.
682. Cuerpos de agua naturales y artificiales.
692. Sistemas de celdas de combustibles
694. Sistemas eléctricos eólicos pequeños
840. Sistemas de comunicación de banda ancha
alimentados con la instalación del edificio.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
4
Tabla 2. Radio de las curvas del tubo conduit y
tuberías
Tabla 5A. Dimensiones y áreas de alambres de
Tablas Nuevas
aluminio
Tabla 9. Resistencia y reactancia en c. a. de 600 V,
individuales en un tubo conduit
Tabla 10. Número de hilos de los cables
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
5
NOM-2012
Reubicación
312
314
320
328
330
336
342
348
350
352
353
356
.
368
376
378
380
386
388
392
404
406
408
490
590
Gabinetes y cajas para cortacircuitos.
Cajas, Cajas de paso.
Cable armado tipo TC
Cables de media tensión MT
Cable con armadura metálica MC
Cables de energía y control tipo TC
Tubo metálico tipo semipesado
Tubo metálico flexible
Tubo metálico, flexible hermético a los líquidos
Tubo rígido no-metálico
Tubo de polietileno de alta densidad para uso
subterráneo
Tubo no-metálicos, flexible hermético a los
Líquidos
Ductos con barras (electrodos)
Ductos metálicos con tapa
Ductos no-metálicos con tapa
Ensamble multicontacto
Canalizaciones superficiales metálicas
Canalizaciones superficiales no-metálicas
Charolas
Desconectadores
Receptáculos
Tableros
Equipos que operan a más de 600 V
Instalaciones Temporales
NOM-2005
373
370
340
326
334
340
345
345
351 A
347
344
351B
364
362 A
362 B
353
352 A
352 B
318
380
410
384
710
305
6
110-14. Conexiones eléctricas.
Terminales 75 0C
Aislamiento 90
0C
Terminales 60 0C
THW-2
Capacidad de conducción - Aislamiento a 60 0C:
Capacidad de conducción - Aislamiento a 75 0C:
 Terminales de equipos de 100 A o menos.
 Terminales de equipos de más de 100 A.
 Conductores del No. 14 al No. 1 AWG.
 Conductores del No. 1/0 AWG en adelante.

Pueden usarse conductores de mayor temperatura nominal cuando haya ajuste o
corrección de su capacidad de corriente.
Ing. Hector Sanchez Ceballos
7
Tabla 310-15 (b) (16)
Tamaño o
Designación
mm²
AWG o
kcmil
Temperatura nominal del conductor
60 °C
75 °C
90 °C
60 °C
75 °C
90 °C
Tipos
TW, UF
Tipos
RHW
THHW
THW
THW-LS
THW-N
Tipos
RHW-2
THHW
THHW-LS
THH-N
THW-2
Tipos
UF
Tipos
RHWXHHW
Tipos
RHW-2
XHHW
XHHW-2
Cobre
Aluminio
2.08
3.31
5.26
8.37
13.3
14
12
10
8
6
20*
25*
30
40
55
20*
25*
35*
50
65
25*
30*
40*
55
75
-----------------
-----------------
-----------------
13.3
21.2
26.7
33.6
42.4
6
4
3
2
1
55
70
85
95
110
65
85
100
115
130
75
95
110
130
150
40
55
65
75
85
50
65
75
90
100
60
75
85
100
115
53.5
1/0
125
150
170
100
120
1358
110-16. Señales de advertencia contra arco eléctrico. Los equipos eléctricos
tales como tableros de distribución y de control industrial y C.C.M. y que
probablemente requieran de inspección, ajuste, reparación o mantenimiento,
mientras estén energizados,
 Deben estar marcados en campo
para advertir al personal calificado del
peligro potencial de arco eléctrico
•
El marcado debe estar ubicado de
manera tal que sea claramente visible
para el personal calificado, antes
de la inspección, el ajuste, la reparación
o el mantenimiento del equipo.
NFPA 70 E. Seguridad en el trabajo eléctrico y EPP
ANSI Z535.4. Diseño de señales y etiquetas.
NOM-029-STPS-2005.
9
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
110-26. Espacio de trabajo alrededor de equipo eléctrico (600 V o menos)
La altura mínima debe ser de 2 m. Se permite que otros
equipos asociados a las I.E. se extiendan 15 cm como
máximo, más allá de del frente del equipo eléctrico
Espacio de trabajo del
equipo
Correcto, no se extiende a
más de 15 cm del frente del
Tablero
Tablero
Tablero
40 cm
INCUMPLIMIENTO
El equipo sobresale
más de 15 cm
10
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
• 110.26 (c)(3). Entrada y salida del espacio de trabajo.
Entrada 1
110-16 (c) NOM-2005
Para equipos con capacidad de 1200 A o
más y haya puertas para entrada y salida
del personal
Menos de 7.6 m
Menos de 7.6 m
Espacio
de
trabajo
1.07 m
Entrada 2
Barras de pánico requeridas
El personal debe poder abrir las puertas sin necesidad de
usar sus manos
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
11
110-28. Tipos de envolvente. Los envolventes (diferentes de cercas o
muros circundantes) de:
•
•
•
•
Tableros de distribución y de alumbrado y control,
Tableros de control industrial,
Centros de control de motores,
Envolventes de interruptores, interruptores de transferencia, interruptores
automáticos, transformadores de uso general, controladores de la bomba contra
incendios, motores de la bomba contra incendios y controladores de motores,
con tensión no mayor que a 600 V y previstos para tales lugares,
Deben estar marcados con un número del tipo de envolvente acorde
con la Tabla 110-28.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
12
13
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
14
Envolvente para las instalaciones eléctricas.
110-31
Debe utilizarse una pared, mampara o cerca que rodee la instalación eléctrica en exterior
para disuadir su acceso a personas no calificadas. La cerca no debe ser de menos de 2,15
m de alto o una combinación de 1,80 m o más de malla y 30 cm o más de extensión, con
tres o más cables de alambre de púas o equivalente. NOM-2005
•
Si se utiliza una cerca para rodear la instalación eléctrica, debe
tener una distancia desde la cerca hasta las partes vivas
descubiertas, no menor a la Tabla 110.31.
Tensión eléctrica
nominal entre fases (V)
Altura (m)
601 - 13 799
3.05
13 800 – 230 000
4.57
Más de 230 000
5.49
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
15
Se agregó una nueva Subsección (d) en 200-6
200-6. Medios de identificación de conductores puestos a tierra
d) Conductores puestos a tierra de diferentes sistemas.
Cuando se instalen conductores puestos a tierra de diferentes
sistemas en la misma canalización, cable, caja, canal auxiliar u otro
tipo de envolvente, cada conductor puesto a tierra se debe
identificar por cada sistema.
•
La identificación distintiva permitida para el conductor puesto a
tierra de cada sistema se establece en esta misma sección.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
16
Identificación de conductores de fase alimentados por más de un
sistema de tensión nominal.
210-5 (c)
Circuitos derivados con dos tensiones
nominales en un mismo inmueble
•
El método utilizado (código de
color, cinta de marcado, tarjetas) debe
documentarse de forma que esté
fácilmente disponible, ó
Identificación
permanente en cada
Panel de distribución
•
Se debe fijar permanentemente
en cada cada tablero de alumbrado y
control del circuito derivado.
Se deben identificar por fase y por sistema en
todos los puntos de terminación, conexión y
empalme
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
17
210-8 (b). Se agregaron los numerales (5), (6) , (7) y (8) relacionados
con la protección de las personas mediante ICFT en edificios que no son
unidades de vivienda .
(5) Fregaderos. Cuando los contactos se instalen a menos de
1.80 m del borde exterior del fregadero.
(6) Instalaciones interiores húmedas.
(7) Vestidores con su correspondiente área de regaderas.
(8) Talleres de servicio automotriz, bahías de servicio automotriz
y áreas similares, donde se utilizan equipos eléctricos de
diagnóstico, herramientas de mano eléctricas o lámparas
portátiles
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
18
Se agregó una nueva Sección 210-18
210-18. Habitaciones de huéspedes y suites de huéspedes.
Las habitaciones y las suites de huéspedes que tienen equipamiento
permanente para cocinar, deben tener circuitos derivados instalados
de forma tal que cumplan con las reglas para las unidades de
vivienda.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
19
Capacidad de conducción de conductores de circuitos derivados.
210.19 (a)(1).
El tamaño mínimo de un conductor del circuito derivado, antes
de la aplicación de cualquier factor de corrección o ajuste:
Protección contra sobrecorriente:
60 A Terminales a 75 ◦C
44 A X 1.25 = 55 A
Carga de uso continuo
• Debe tener una capacidad de conducción
de corriente no menor a la carga no
continua más 125% de la carga continua.
Excepción 2. Se permite que los conductores puestos a tierra que no estén
conectados a un dispositivo de sobrecorriente, se dimensionen al 100% de la
carga continua y no continua.
20
210-52. Salidas para contactos en unidades de vivienda
d) Cuartos de baño. En los cuartos de baño se debe instalar por lo
menos un contacto a no más de 90 cm del borde exterior de cada lavabo.
e) Salidas exteriores. Balcones, terrazas y Pórticos
f) Áreas de lavadora. Cómo mínimo una salida de contacto.
g) Sótanos, garajes y edificios accesorios.
h) Pasillos. En los pasillos de 3 m o más de longitud deben tener por lo
menos una salida de contacto.
i) Vestíbulos. Con superficie mayor que 5.60 m² deben tener un
contacto ubicado en cada espacio de pared de 90 cm o más de ancho
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
21
Fase A Fase B
N
Negro
Rojo Blanco
22
Derivaciones. Conductores del secundario de un transformador
240-21 (c) (2) Conductores del secundario del transformador de
longitud no mayor a 3 m. Se debe cumplir lo siguiente:
(1) La ampacidad de los conductores del secundario no debe:
•
Ser menor a las cargas combinadas calculadas en los circuitos
alimentados por los conductores del secundario, y
•
No menor al valor nominal del dispositivo alimentado por los
conductores del secundario.
(2) Los conductores del secundario no deben extenderse más allá del
tablero de distribución o de alumbrado y control.
(3) Los conductores del secundario deben encerrarse en una canalización.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
23
Derivaciones. Conductores del secundario de un transformador
240-21 (c) (3) Con longitud mayor a 3 m y no mayor a 8 m en
instalaciones industriales solamente. Se debe cumplir lo siguiente:
(1) En el mantenimiento y supervisión debe intervenir únicamente personal
calificado.
(2) La ampacidad de los conductores del secundario no debe ser menor al
valor nominal de la I
Sec
del transformador, y el valor del dispositivo de
sobrecorriente no supera la ampacidad de los conductores del secundario
(3) Todos los dispositivos de sobrecorriente deben estar agrupados.
(4) Los conductores del secundario deben encerrarse en una canalización
aprobada o por otros medios aprobados.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
24
Derivaciones. Conductores del secundario de un transformador
240-21 (c) (6) Con longitud mayor a 3 m y no mayor a 8 m en
instalaciones industriales solamente. Se debe cumplir lo siguiente:
(1) En el mantenimiento y supervisión debe intervenir únicamente personal
calificado.
(2) La ampacidad de los conductores del secundario no debe ser menor al
valor nominal de la I
Sec
del transformador, y el valor del dispositivo de
sobrecorriente no supera la ampacidad de los conductores del secundario
(3) Todos los dispositivos de sobrecorriente deben estar agrupados.
(4) Los conductores del secundario deben encerrarse en una canalización
aprobada o por otros medios aprobados.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
25
Definiciones.
Persona calificada: Persona con habilidades y conocimientos relacionados
con la construcción y el funcionamiento de las instalaciones y los equipos
eléctricos y que ha recibido capacitación en seguridad para reconocer y
evitar los peligros implicados.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
26
Derivaciones. Conductores del secundario de un transformador
240-21 (c) (4) Conductores del secundario en exteriores. Se debe
cumplir lo siguiente:
(1) Los conductores están protegidos de daño físico.
(2) Los conductores terminan en un solo interruptor automático o en un solo conjunto
de fusibles que limita la carga a la ampacidad de los conductores.
(3) E l dispositivo de sobrecorriente debe estar integrado al medio de desconexión.
(4) El medio de desconexión para los conductores estar fácilmente accesible, y se
encuentra instalado en cualquiera de las siguientes condiciones:
a. En el exterior del edificio o estructura.
b. Adentro, lo más cerca del punto de entrada de los conductores.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
27
Derivaciones. Instalaciones Industriales Supervisadas
b) Derivaciones del alimentador. En las derivaciones de un alimentador, con no
más de 8 m, para un transformador y para más de 8 m y hasta 30 m, se permite que
los conductores de derivación se dimensionen de acuerdo con la Tabla 240-92(b).
Tabla 240-92(b).- Corriente nominal de cortocircuito de conductores de derivación
Se considera que los conductores de derivación están protegidos bajo condiciones de
cortocircuito cuando no se excede su límite de temperatura de cortocircuito. El
calentamiento del conductor en condiciones de cortocircuito está determinado por (1) o (2):
1) Fórmula de cortocircuito para conductores de cobre
(2) Fórmula de cortocircuito para conductores de aluminio
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
28
Dónde:
• I = corriente de cortocircuito en amperes
• A = área del conductor en circular mil
• t = tiempo del cortocircuito en segundos (para tiempos iguales o menores a 10 segundos)
• T1 = temperatura inicial del conductor en grados Celsius
• T2 = temperatura final del conductor en grados Celsius
• Conductor de cobre con aislamiento de papel, hule, tela barnizada, T2 = 200
• Conductor de cobre con aislamiento termoplástico, T2 = 150
• Conductor de cobre con aislamiento de polietileno de cadena cruzada, T2 = 250
• Conductor de cobre con aislamiento de hule propileno etileno, T2 = 250
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
29
PUESTA A TIERRA DE SISTEMAS
Y DE EQUIPO ELÉCTRICO
30
CONDUCTOR PUESTO A TIERRA DEL SISTEMA

Es el conductor de un circuito o sistema que intencionalmente se conecta a
tierra.
Usuario
Suministrador
•
Medio principal de desconexión
•)
•
•
•
Conductor puesto a tierra (neutro)
Puente de Unión Principal
220-61 (a)
Conductor del electrodo
• El conductor puesto a tierra del
servicio debe conectarse a un
electrodo de puesta a tierra que se
ubique en el punto de acometida.
Electrodo
Parte C Artículo 250
Tabla 250-66
31
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
31
Debe haber un puente de unión principal en el medio de desconexión
general. Para un sistema puesto a tierra, se debe instalar de la siguiente
manera:
250-28 (a)
Suministrador
Usuario
•
conductor puesto a tierra entregado por el
suministrador
•
•
Medio de desconexión general
Puente de Unión Principal
Conductor del electrodo
Puede ser una barra, un conductor o un
tornillo. 250-26 (a)
Electrodo
Si es un tornillo debe ser de color
verde, visible una vez instalado
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
32
Debe haber un puente de unión principal en el medio de desconexión
general. Para un sistema puesto a tierra, se debe instalar de la siguiente
manera:
250-28 (a)
Su selección es con base en la Tabla 250-66
conductor puesto a tierra entregado por el
suministrador
Suministrador
Usuario
•
Medio de desconexión general
•
•
•
•
Conductor del electrodo
Puente de Unión Principal
Electrodo
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
33 33
La regla básica señala que el calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra, no
debe ser menor que el indicado en la Tabla 250-66. Para el conductor puesto a tierra y el
puente de unión principal, se aplica el 12.5 % cuando se sobrepase 1100 kCM cobre
Tamaño nominal del mayor conductor de entrada a la acometida o
sección equivalente de conductores en paralelo mm2
(AWG o kcmil)
Cobre
Aluminio
Tamaño nominal del conductor al
electrodo de puesta a tierra
mm2 (AWG o kcmil)
Cobre
Aluminio
33,6 (2) o menor
53,5 (1/0) o menor
8,37 (8)
13,3 (6)
42,4 o 53,5 (1 o 1/0)
67,4 o 85,0 (2/0 o 3/0)
13,3 (6)
21,2 (4)
67,4 o 85,0 (2/0 o 3/0)
4/0 o 250 kcmil
21,2 (4)
33,6 (2)
Más de 85,0 a 177
(3/0 a 350)
Más de 127 a 253 (250 a
500)
33,6 (2)
53,5 (1/0)
Más de 177 a 304,0
(350 a 600)
Más de 253 a 456 (500 a
900)l
53,5 (1/0)
85,0 (3/0)
Más de 304 a 557,38
(600 a 1100)
Más de 456 a 887 (900 a
1750)
67,4 (2/0)
107 (4/0)
85,0 (3/0)
127 (250)
Más de 557,38 (1100)
Más de 887 (1750)
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
34
Puesta a tierra de sistemas derivados separadamente
Las canalizaciones metálicas, los sistemas de tuberías, y las estructuras de acero no deben proveer un
circuito paralelo para la corriente del conductor neutro.
FUENTE: HANDBOOK NEC 1999
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
35
Falla a tierra en un equipo eléctrico del lado secundario de un transformador
Medio principal de desconexión
Tablero de distribución
•
•
WW
•
N
•
•
•)
•
•)
•
•
•
Conductor puesto a tierra (neutro)
220-22 y 250-23 (a)
Barra de tierra en contacto
con el gabinete metálico
Conductor del electrodo
Tabla 250-94
Electrodo
Parte H Artículo 250
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
36
250-30 (a) (6) a. Puesta a tierra de múltiples sistemas derivados separados.
37
38
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA PERMITIDOS

Tubería metálica subterránea para agua.

Estructura metálica del edificio.

Electrodo recubierto en el concreto. 250-52 (a)(3)

Anillo de puesta a tierra.
250-52 (a)(1)
250-52 (a)(2)
250-52 (a)(4)

Electrodos de varilla y tubería.

Electrodos de placa.
25052 (a)(5)
250-52 (a)(7)
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
39
 Si están presentes en la instalación: Tubería metálica para conducir agua,
Estructura metálica, Electrodo empotrado en concreto, Anillo de tierra, y cualquier
electrodo de puesta a tierra prefabricado, deben interconectarse entre sí.
250-50
Para formar el Sistema de electrodos
Tubería metálica
par conducir agua
Estructura metálica
Debe instalarse un electrodo suplementario
Anillo de tierra
Electrodo empotrado en concreto
• En ningún caso el valor de la resistencia del sistema de electrodos debe ser mayor de
25 ohms. El tamaño de los puentes de unión para el sistema de electrodos, se basa en la
Parte C del Artículo 250
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
40
 Cuando se instalen varios electrodos especialmente construidos,
deben colocarse a una distancia mínima de 1,8 m entre sí y deben
estar efectivamente conectados entre ellos. 250-53 (b)
1.8 m (mínimo)
1.8 m (mínimo)
Varilla
Placa
1.8 m (mínimo)
Electrodo del
pararrayos
∆
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
41
 Electrodos adicionales requeridos.
250-53 (a)(2)
Un sólo electrodo de varilla, tubería o placa deberá complementarse por un
electrodo adicional del tipo especificado en 250-52(a)(2) a (a)(8). Se permite
que el electrodo complementario sea unido a uno de los siguientes:





Electrodo de varilla, tubería o placa.
Conductor del electrodo de puesta a tierra.
Conductor puesto a tierra de acometida.
Canalización no flexible de acometida puesta a tierra.
Cualquier envolvente de acometida que esté puesto a tierra.
Excepción: Si un electrodo de puesta a tierra de una sola varilla, tubería o placa
tiene una resistencia a tierra de 25 Ὠ o menos, no se requiere un electrodo adicional
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
42
No se debe conectar el conductor puesto a tierra del circuito al conductor de puesta a
tierra de equipos ni a las partes metálicas que normalmente no conducen corriente,
del lado carga del medio de desconexión de acometida.
250-24 (a)(5)
Tablero de
distribución
Medio principal de
desconexión
•
•
Conductor puesto a tierra
Conductor del
electrodo
Violación
!!!!
Barra de conexiones en contacto
con el gabinete metálico
Electrodo
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
43
 Circulación de corrientes en trayectorias inadecuadas
Medio principal de desconexión
Tablero de distribución
Conductor puesto a tierra (neutro)
•
•
•
WW
•
N
•
•)
•
•)
•
•
•
Interconexión Neutro-Tierra. NO !!!!
Electrodo
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
44
250-118. Tipos de conductores de puesta a tierra de equipos. El
conductor de puesta a tierra de equipos, debe ser uno o una combinación de
los siguientes:
 Un conductor de cobre, aluminio o aluminio recubierto de cobre. Tabla 250-122
 Tubo conduit metálico pesado.
 Tubo conduit metálico semipesado.
 Tubo conduit metálico flexible que cumpla todas las siguientes condiciones.
Tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos, cumpliendo requisitos
 Tubería metálica flexible, cumpliendo requisitos.
Charola para cables, cumpliendo requisitos establecidos en 392-10 y 392-60.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
45
TABLA 250-122 SECCION TRANSVERSAL MÍNIMA DE LOS CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA PARA
EQUIPOS
Capacidad o ajuste del
dispositivo automático de
protección contra
sobrecorriente en el circuito
antes de los equipos,
canalizaciones, etc.
Sin exceder de:
(A)
15
20
30
40
60
100
200
300
400
500
600
800
1 000
1 200
1 600
2 000
2 500
3 000
4 000
5 000
6 000
Tamaño nominal mm2 (AWG o kcmil)
Cable de cobre
2,08 (14)
3,31 (12)
5,26 (10)
5,26 (10)
5,26 (10)
8,37 (8)
13,3 (6)
21,2 (4)
33,6 (2)
33,6 (2)
42,4 (1)
53,5 (1/0)
67,4 (2/0)
85,0 (3/0)
107 (4/0)
127 (250)
177 (350)
203 (400)
253 (500)
354,7 (700)
405 (800)
Cable de aluminio
----------13,3 (6)
21,2 (4)
33,6 (2)
42,4 (1)
53,5 (1/0)
67,4 (2/0)
85,0 (3/0)
107 (4/0)
127 (250)
177 (350)
203 (400)
304 (600)
304 (600)
405 (800)
608 (1 200)
608 (1 200)
Véase limitaciones a la instalación en 250-92(a)
Nota: Para cumplir lo establecido en 250-51, los conductores de puesta a tierra de los
equipos podrían ser de mayor tamaño que lo especificado en esta Tabla.

46
250-122 (b). Tamaño de los conductores de puesta a tierra de
equipos
Incremento en el tamaño. Cuando se incrementa el tamaño de los
conductores de fase, se debe incrementar el tamaño de los conductores
de puesta a tierra de equipos, si hay instalados, proporcionalmente al
área en mm2 o kcmil de los conductores de fase.
250-122 (a). Se permitirá que los conductores de puesta a tierra de
equipos sean seccionados dentro de un cable multiconductor, siempre y
cuando el área combinada en mm2 o kcmil cumpla con la Tabla 250-122.
47
48
49
Parte E. Unión.
250-94. Unión con otros sistemas. Se debe proporcionar un sistema
de terminales de unión en la parte exterior de las envolventes del equipo
de acometida para conectar los puentes de unión entre sistemas , para
cualquier edificio o estructura adicional.
•
Estas terminales entre sistemas deben cumplir con lo siguiente
(1) Ser accesibles para inspección y conexión.
(2) Consistir de un juego de terminales con capacidad para conectar
cuando menos tres conductores de unión entre sistemas.
(3) No debe interferir con la apertura de la envolvente del medio de
desconexión de acometida del edificio o estructura y del equipo de
medición.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
50
250-94 (4)
51
TABLAS RENUMERADAS
NOM-001-SEDE-2005. Tabla 310-15 (g)
Tabla 310-15(b)(3)(a). Factores de ajuste para más de tres conductores
portadores de corriente en una canalización o cable
NOM-001-SEDE-2005. Tabla 310-16
Tabla 310-15(b)(16) Ampacidades permisibles en conductores aislados para
tensiones hasta 2000 V y 60 °C a 90 °C. No más de tres conductores
portadores de corriente en una canalización, cable o directamente
enterrados, basados en una temperatura ambiente de 30 °C
NOM-001-SEDE-2005. Tabla 310-17
Tabla 310-15(b)(17) Ampacidades permisibles de conductores
individuales aislados para tensiones hasta e incluyendo 2000 V al aire
libre, basadas en una temperatura ambiente de 30 °C.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
52
52
TABLAS RENUMERADAS
NOM-001-SEDE-2005. Tabla A-310-2
Tabla 310-15 (b)(20). Ampacidades de no más de tres
conductores individuales aislados para Tensiones de hasta 2000 V,
sostenidos por un mensajero, con base en una temperatura
ambiente del aire de 40 °C.
NOM-001-SEDE-2005. Parte final de tablas 310-15 a 310-19
Factores de corrección de temperatura ambiente. Las
ampacidades para temperaturas ambientes diferentes a las
mostradas en las tablas de ampacidad se deberán corregir de
acuerdo con la Tabla 310-15(b)(2)(a) o Tabla 310-15(b)(2)(b),
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
53
310-15 (b)(2) Factores de corrección de temperatura ambiente. Las
ampacidades para TA diferentes a las mostradas en las tablas de ampacidad se
deberán corregir de acuerdo con la Tabla 310-15(b)(2)(a) o Tabla 310-15(b)(2)(b),
o se permitirá que sean calculadas usando la siguiente ecuación:
I´ = Ampacidad corregida por temperatura ambiente
I = Ampacidad en Tablas
Tc = Temperatura del conductor ᵒC
T´a = Temperatura ambiente nueva ᵒC
Ta = Temperatura ambiente usada en Tablas
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
54
Canalizaciones circulares expuestas a la luz solar en azoteas. 310-15 (b)(3)(c)
Cuando los conductores o cables se instalan en canalizaciones circulares
expuestas a la luz solar directa en o por encima de azoteas, los valores que
se indican en la Tabla 310-15(b)(3)(c) se deben agregar a la T
determinar la T
corrección
A
A exterior
para
correspondiente para la aplicación de los factores de
(Tablas 310-15(b)(2)(a) ó 310-15(b)(2)(b).
Distancia por encima del techo
hasta la base del tubo conduit
milímetros
Sumador de Temperatura en ᵒC
De 0 hasta 13
33
Más de 13 hasta 90
22
Más de 90 hasta 300
17
Más de 300 hasta 900
14
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
55

Se incluyeron dos nuevas Secciones relacionada con el uso de la charola metálica
como conductor de puesta a tierra de equipos
392-60 (a) y (b). Se permite utilizar como conductor de puesta a tierra
de equipos las charola de acero o aluminio, siempre que se cumplan todos
los siguientes requisitos:
•
Cuando la supervisión y el mantenimiento continuo aseguren que
personas calificadas atenderán al sistema de charolas instalado
Las secciones de la charola y sus accesorios están identificados
como conductor de puesta a tierra de equipos.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
↓
•
56
Requisitos para poder usar la charola como conductor de puesta a tierra:
↓
•
El área mínima de la sección transversal de la charola debe cumplir
con los requisitos de la Tabla 392-60(a).
•
Todas las secciones de la charola y sus accesorios deben estar marcados de
manera legible y duradera, indicando el área de la sección transversal de la
charola metálica, y el área de la sección transversal total de ambos peraltes en
las charolas de tipo escalera o de fondo sólido
•
Las secciones de una charola, los accesorios y las canalizaciones
conectadas están unidas, según lo establecido en 250-96, usando conectores
metálicos atornillados o puentes de unión dimensionados e instalados según
los requisitos de 250-102 (puentes de unión).
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
57
58
ARTÍCULO 517
INSTALACIONES EN LUGARES DE
ATENCION DE LA SALUD
59
Se agregó una importante NOTA en 517-1, para precisar que es competencia del
Director del Hospital designar las áreas de atención general, críticas y húmedas
NOTA. Es competencia del director del hospital o director médico o
responsable del establecimiento para la atención médica, o responsable
sanitario, en conjunto con el responsable de ingeniería biomédica,
El participar, apoyar, involucrarse e intervenir en la designación de las siguientes
áreas, de acuerdo con el tipo de atención y cuidados que se otorguen al
paciente:
•
•
•
Áreas de Atención General,
Áreas de Atención Crítica y
Áreas con procedimientos húmedos o mojados.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
6060
Áreas de atención del Paciente
Áreas de atención del paciente: Son las áreas de las instalaciones en
lugares de atención de la salud en las cuales se examina o se trata al
paciente; se clasifican como:

Áreas de atención general, y

Áreas de atención crítica,
Pudiendo ser cualquiera de ellas clasificada como lugares con procedimientos
húmedos o mojados.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
6161
 Vecindad del Paciente.
Definiciones-NOM:
Límite vertical
de la vecindad
del paciente
• La vecindad de un paciente
2.3 m
comprende un espacio de al menos
de 1,8 m alrededor del perímetro de
la cama o mesa de procedimientos o
hasta donde se encuentre una pared,
mampara o cortina de separación.
1.8 m, alrededor del perímetro de la cama
o hasta donde se encuentre una pared,
mampara o cortina de separación
Piso
• Extendiéndose además
verticalmente, a no menos de
2,3 m sobre el nivel del piso.
Vecindad de un paciente. Espacio dentro del cual el
paciente puede estar en contacto con las superficies
expuestas o algún asistente que pueda tocarlo.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
6262
62
Requisitos de alambrado
517-18 (a)
(Áreas de atención del Paciente)
 Áreas de atención general.
 Cada cama de paciente debe tener por lo menos 2 circuitos
derivados, uno del sistema de emergencia y otro del sistema normal
 Todos los circuitos derivados del sistema normal deben originarse en
el mismo tablero de alumbrado y control.
Excepto: El circuito derivado que abastece a una salida de un receptáculo
para un propósito especial
mismo tablero.
(Ejemplo: Rayos X),
no requiere alimentarse del
Excepto: Las camas desde dos desconectadores de transferencia
diferentes del Sistema de Emergencia.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
63
Requisitos de alambrado
517-18 (a)
(Áreas de atención del Paciente)
 Áreas de atención general.
 Cada cama de paciente debe estar provista como mínimo de 4
receptáculos, los cuales deben: 517-18 (b)
Ser del tipo grado hospital y así identificarlos,
Ser del tipo sencillo o duplex o una combinación de estos,
Ponerse a tierra con un conductor de cobre aislado de tamaño
nominal de acuerdo a la Tabla 250-95.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
64
Requisitos de alambrado
(Áreas de atención del Paciente)
 Áreas de atención crítica.

517-19 (a)
Cada cama de paciente debe tener por lo menos 2 circuitos
derivados:
• Uno o más del sistema de emergencia, y
• Uno o más del sistema normal.

Cuando menos un circuito de emergencia debe alimentar a un o
más receptáculos en esta ubicación de la cama.
 Todos los circuitos del sistema normal deben partir del mismo panel
de alumbrado y control
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
65
RECEPTÁCULOS PARA CAMAS DE PACIENTES
Área de atención general
4 receptáculos como mínimo
Área de atención crítica
6 receptáculos como mínimo
Todos los receptáculos deben
ser grado Hospital
66
Áreas de atención de Pacientes y dentro de la vecindad del Paciente, deben ponerse a tierra:
Puesta a tierra de receptáculos en el área de
Pacientes y en la vecindad de Pacientes
Cobre aislado según
tabla 250-122
Tanto receptáculos como el equipo
eléctrico fijo de más de 100 V, al alcance
de personas: 517-13 (b)
Deben ser conectados con un conductor de
puesta a tierra de equipos, de cobre, aislado.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
Caja de salida,
metálica
Canalización aprobada
como una trayectoria
eficiente de puesta a
tierra
67
SISTEMA ELÉCTRICO ESENCIAL
 Es un sistema compuesto por los subsistemas de emergencia y de
equipos.
 Constituido por fuentes alternas de energía, Circuitos de distribución,
Dispositivos y Equipos.
 Debe de diseñarse para garantizar la continuidad de la energía eléctrica
en lugares de atención de la salud,
• Durante la interrupción del suministro de la fuente normal, y para
• Minimizar los problemas ocasionados por fallas internas en el
sistema eléctrico.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
68
SISTEMA ELÉCTRICO ESENCIAL
HOSPITALES.


Fuentes de alimentación.
517-35
El sistema eléctrico esencial debe contar con dos o más fuentes de
energía independientes.
•
La fuente normal de suministro eléctrico, y
•
Una o más fuentes alternas para las interrupciones del suministro normal.
o
Esta fuente alterna debe estar formada por uno o varios grupos de
generadores.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
69
Acometida de servicio
WWW
WWW
.Deben tener como mínimo 2 fuentes de energía
G
Fuente alterna
independientes. Una fuente normal y una o más fuentes
alternas para cuando se interrumpa el suministro normal.
517-35 (a)
• • •
• •
• • •
•
SISTEMA DE EMERGENCIA
Cargas no-esenciales
Transferencia automática
con retardo de tiempo
SISTEMA PARA
EQUIPOS
Circuito derivado
de seguridad de
la vida
Circuito derivado
crítico
Protección contra
sobrecorriente
v
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
SISTEMA ELÉCTRICO ESENCIAL
70
SISTEMA DE EMERGENCIA
(Forma parte del Sistema Eléctrico Esencial)
• • •
•
Circuito derivado de
seguridad de la vida
Restablecimiento automático
10 seg. después de la interrupción
de la fuente normal. 517-31
Circuito derivado crítico.
517-33
517-32
Estos circuitos, uno del otro y de cualquier otro alambrado de equipos, no deben
ocupar la misma canalización, caja o gabinete. 517-30 (c)
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
71
Circuito derivado de seguridad de la vida. Este circuito no debe
alimentar ninguna otra función que las siguientes: 517-32 (a) hasta (h)
•
SISTEMA DE EMERGENCIA
Señalización de salidas.
• Iluminación de los medios de escape
•
Sistemas de alarma y alerta,
•
Sistemas de Comunicación,
•
Local del grupo generador, y
•
Elevadores
Circuito derivado
de seguridad de
la vida
Circuito derivado
crítico
• Puertas automáticas

No debe conectarse a estos circuitos ningún otro equipo o sistema.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
72
Circuito derivado crítico. Este circuito no debe alimentar ninguna
otra función que las siguientes: 517-33 (a)(1) hasta (9)
•
Iluminación de áreas de trabajo donde
se utilicen gases anestésicos.
SISTEMA DE EMERGENCIA
• Iluminación en Pediatría, Farmacias,
Cuidados intensivos, Banco de sangre,
Centrales de enfermeras,
•
Laboratorios,
•
Unidad de cuidados coronarios,
•
Unidad de terapia intensiva,
•
Salas de recuperación,
Circuito derivado
de seguridad de
la vida
Circuito derivado
crítico
• Salas de urgencia

No debe conectarse a estos circuitos ningún otro equipo o sistema.
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
73
Sistema para equipos del Sistema Esencial en Hospitales 517-34
 El equipo integrado al Sistema Eléctrico Esencial debe instalarse y
conectarse de la manera siguiente:
• Con conexión de retardo automático.
Excepto para los SEE menores de 150 kVA
• Con retardo automático o Manual.
 La cubierta de las placas para los receptáculos o los mismos
receptáculos, alimentados del Sistema de Emergencia, deben tener un
color distintivo o una marca que los haga fácilmente identificables. 517-30 (e)

ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
74
• Transferencia automática con retardo de tiempo. Sistema Eléctrico Esencial
Cada circuito derivado del Sistema de Emergencia y cada circuito del Sistema de Equipos
debe tener uno o más desconectadores de Transferencia. 517-30 (a) (4)
F u e n te
a lte rn a
F u e n te
n o rm a l
S istem a
n o rm a l
C a rg a s n o
e s e n c ia le s
D e s c o n e c ta d o r
a u to m á tic o
p a ra
tra n s fe re n c ia
D e s c o n e c ta d o r
c o n re ta rd o
a u to m á tic o p a ra
tra n s fe re n c ia
S istem
a
Sistema
p apara
ra
eq
u ip o s
Equipos
C irc u itos
d e riva d o s
p a ra
s e g u rid a d
d e vid a
C irc u itos
d e riva d o s
c rític os
S is te m a d e
e m e rg e n c ia
S is te m a e lé c tric o e s e n cial
Hospitales y lugares de atención de la salud para pacientes
ambulatorios – Requisito mínimo de desconectadotes para transferencia.
75
ING. HÉCTOR SÁNCHEZ CEBALLOS
En el numeral (1) de 517-160 (a) se precisó el método de alambrado en los
sistemas eléctricos aislados
Los conductores de los circuitos eléctricos aislados, no deben
instalarse
en
cables,
canalizaciones
u
otras
envolventes
conteniendo conductores de otros sistemas eléctricos.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
7676
En el numeral (4) de 517-160 (a) se precisó el uso del transformado de aislamiento
en los sistemas eléctricos aislados
4) Transformadores de aislamiento.
Un transformador de aislamiento no debe alimentar más de una sala de
operaciones o cama para atención crítica en áreas de terapia
intensiva
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
77
En el punto (1) del numeral (4) de 517-160 (a) se precisó el uso de los contactos
grado hospital, en los sistemas eléctricos aislados
4) Transformadores de aislamiento.
(1) Los contactos grado hospital estén reservados para alimentar equipos
que necesiten 150 volts o más, por ejemplo unidades de rayos X portátiles y
equipos láser, y
(2) Los contactos y clavijas no sean intercambiables con los contactos del sistema
aislado para el quirófano.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
78
En el numeral 7 de 517-160 (a) se cambió la Instrucción de recomendación a
obligatoria en los sistemas eléctricos aislados
7) Es recomendable Se debe limitar el tamaño del transformador de
aislamiento a 10 kVA o menos, y se deben utilizar conductores con aislamiento
de baja corriente eléctrica de fuga, para que una vez instalados y conectados
todos los circuitos, la impedancia resistiva y capacitiva total sea mayor a
200 000 ohms.
Si se reduce al mínimo Se debe minimizar la longitud de los conductores
de los circuitos derivados y se deben utilizar conductores con aislamiento que
tengan una constante dieléctrica menor que 3.5 y una constante de
aislamiento mayor a 6100 megaohms-metro a 16 °C, con el objetivo de
reducir la corriente eléctrica de fuga de cada línea a tierra de toda la
instalación terminada , reduciendo con esto la corriente peligrosa.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
79
Se agregaron Nuevas Instrucciones en el numeral (3) de 517-160 (b) del Sistema
eléctrico aislado
b) Monitor de aislamiento de línea (MAL).
3) Amperímetro. Se debe conectar un amperímetro analógico
calibrado que indique la corriente peligrosa total, la instalación debe de
efectuarse a la vista del monitor de aislamiento de línea y plenamente
visible a todas las personas dentro de la sala de operaciones, con la
zona de alarma en el umbral de los 5 milésimas de amper al centro de
la escala aproximadamente.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
80
Se agregaron los numerales (4) y (5) en 517-160 (b) del Sistema eléctrico aislado
para precisar lo relativo a alas Pruebas del Sistema Eléctrico Aislado
b) Monitor de aislamiento de línea (MAL).
(4) Pruebas. El sistema eléctrico aislado debe de probarse, ver
sección 517-30 (c) (2), antes de su puesta en operación y después
de que exista una falla que encienda la luz roja y opere la señal
audible.
(5) Pruebas periódicas. Los sistemas eléctricos aislados se
deben probar periódicamente, bajo un programa y de modo que
resulten aceptables a la autoridad competente, para asegurar que
los sistemas se mantienen en condiciones adecuadas de
funcionamiento.
Ing. Héctor Sánchez Ceballos
81

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