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Desarrollo del Producto
Mtro. José Luis Dorado Ponce de León
IDEA
Producto
Necesito
DISEÑO
MANUFACTURA
O ENSAMBLE
MERCADO
Antecedentes del Diseño del Producto
A finales de la década de los años 1980 surgió el término de Ingeniería del Ciclo de Vida (Life Cycle
Engineering) y en 1990 la Ingeniería Concurrente o Ingeniería del Valor que engloba todas las etapas
por las que pasa un producto: necesidad del surgimiento del área de oportunidad y de la idea
(concepto), diseño del producto, fabricación y ensamble, uso y servicio, retirado y reciclado.
RD
Diseño
Robusto
QFD
Despliegue de
la Función de la
calidad
DFMA
Diseño para
Manufactura
Ensamble
CAX
Diseño Asistido
por
Computadora
DFS / DFR
Diseño para
Facilidad
Mantenimiento ó
Servicio
DFSS
Diseño Seis
Sigma
Antecedentes Metodológicos
Equipo de Trabajo para el Desarrollo
de un Producto
Proceso del Desarrollo del Producto
Planificación
del Producto
Generación
del Concepto
Construcción
Modelo del
Producto
Ingeniería del
Producto
Diseño del
Proceso
Industrial
Diseño para
Construcción
del Producto
Organización del Método
Metodología Diseño del Producto
Planificación
del Producto
Planificación
del Producto
Contextualización,
creación del valor
agregado, impacto
social, económico,
sustentable,
sostenible y
ecológico; selección y
análisis del ciclo de
vida del producto.
Generación
del Concepto
Generación del
Concepto
Análisis de los
atributos y del
proceso de
desarrollo del
concepto, identificar
necesidades, vincular
valores, elaborar
características a nivel
de sistema y detalle.
Construcción
Modelo del
Producto
Modelo físico y
matemático del
concepto, selección
de los atributos del
producto,
definición de
requerimientos y
especificaciones,
prueba del
concepto.
Construcción
Modelo del
Producto
Piloteo del
Diseño del
Prototipo
Análisis de las
variables entradas,
salidas y elementos
del proceso dentro el
modelo con sus
consideraciones
desde el producto.
Diseño del
Proceso
Industrial
Ingeniería del
Producto
Ingeniería del
Producto
Diseño a bloques
del modelo para la
definición de la
arquitectura del
producto con
requerimientos especificaciones.
Diseño del
Proceso
Industrial
Diseño: materiales,
sujeciones,
dispositivos,
herramientas y
métodos para la
construcción del
producto.
Diseño para
Construcción
del Producto
Enfoques de los
prototipos analíticos
y físicos, funcionales
alfa, beta y
terminados,
construcción virtual y
diseño del prototipo.
Diseño para
Construcción
del Producto
Construcción
Modelo del
Producto
Operación de la
construcción de las
piezas basado en las
hojas de proceso, de
su manufactura o
maquinado, ajuste o
selección de las
piezas existentes en
el mercado.
Planificación del Producto
Planificación
del Producto
Generación del
Concepto
Construcción
Modelo del
Producto
Contextualización,
creación del valor
agregado, impacto
social, económico,
sustentable,
sostenible y
ecológico; selección
y análisis del ciclo de
vida del producto.
Piloteo del
Diseño del
Prototipo
Ingeniería del
Producto
Diseño del
Proceso
Industrial
Diseño para
Construcción
del Producto
Construcción
Modelo del
Producto
Entradas: Estrategia de crecimiento de la empresa,
mercadotecnia, clientes, competencia, capacidad de
la empresa.
Proceso: Identificar oportunidades, asignar recursos,
planeación de tiempos, construir la declaración de la
visión y la misión del producto, identificar
necesidades de clientes
y desarrollar las
especificaciones objetivo del producto.
Salidas: Declaración de la misión, lista de
necesidades del cliente
.
Planeación del producto
El plan del producto identifica la cartera de productos a ser desarrollados por la
organización y también la coordinación en tiempo hasta su introducción al mercado.
En el proceso de planeación del Producto se deben incluir los nuevos conceptos del diseño
del producto como la creación del valor o la ingeniería del ciclo de vida del producto, para
ello se tienen que considerar:
−Investigación de mercado para evaluar el potencial de ventas de un producto.
−El despliegue de función de calidad (QFD) para analizar los deseos del cliente.
−El pronóstico que estima la demanda esperada del producto.
−El diseño del producto se utiliza para transferir una idea a los planos ingeniería.
−El diseño de manufactura (DFM) evalúa y modifica el diseño para fabricarlo.
−El diseño del Ensamble (DFA) y Desensamble enfocado al servicio.
Ahora el diseño del producto se entiende como un proceso más integral que, además de
considerar la función y el coste, incorpora un sin fin más de consideraciones que hacen
referencia a todo el Ciclo de Vida del producto, tales como: la fabricación y el montaje, el
mantenimiento y la reparación, la ergonomía, la fiabilidad, la calidad, el reciclaje, el
tiempo de introducción en el mercado, etc.
Proceso de Planificación del Producto
1.-Identificar oportunidades (necesidades del cliente)
Pueden abarcar cualquiera de los proyectos siguientes:
Nuevas plataformas de productos.
Crear una nueva familia de proyectos basados en una nueva plataforma común.
Derivados de plataformas de productos existentes.
Ampliar una plataforma de productos ya existentes, se crean uno o más productos nuevos para satisfacer mejor los mercados conocidos.
Mejoras incrementales a productos existentes.
Se agregan o modifican algunas funciones o características de productos existentes con el fín mantener actualizada y dentro de un estándar de
competitividad la línea de productos.
Productos fundamentalmente nuevos.
Abarcan tecnologías nuevas de producción enfocados a productos que pueden entrar en mercados nuevos y desconocidos.
2.- Evaluar y dar prioridad a proyectos.
Cuatro perspectivas básicas son útiles al evaluar y dar prioridad a oportunidades para nuevos productos en categorías ya existentes de productos: estrategia
competitiva, segmentación de mercados, trayectorias tecnológicas y plataformas de productos.
Los criterios para evaluar oportunidades de un producto incluyen: tamaño del mercado, rápido crecimiento de mercado, intensidad competitiva,
profundidad del conocimiento existente en la empresa acerca del mercado, profundidad del conocimiento existente de la empresa acerca de la tecnología,
ajuste con otros productos de la empresa, ajuste con la capacidad de la empresa, potencial para patentes, secretos industriales, otras barreras de la
competencia y existencia de un producto campeón dentro de la empresa.
3.- Asignar recursos y planear tiempos.
De acuerdo al objeto meta del producto se deben asignar recursos por medio de la programación del proyecto observando las condiciones del lanzamiento
de productos, disposición de la tecnología, disposición de mercado y competencias.
4.- Completar la planeación del anteproyecto.
En este punto se desarrolla la visión del producto.
Pero el objetivo de una visión pudiera no es tan detallada como el mercado objetivo requiere: nuevas tecnologías de uso, restricciones de uso y operación,
etc. Para el detalle de estas características se deben integrar en la misión del proyecto desarrolladas por el grupo.
Proceso de Planeación
Visión y Misión
Visión
Es la declaración de la función básica del producto o la descripción del concepto
Misión
Incluye una breve descripción del producto, propuestas de valor, objetivos de negocio, mercados
objetivo para el producto, suposiciones y restricciones que guían la tarea de desarrollo de los
involucrados.
Tema
Descripción
Breve descripción del producto
Indica la descripción básica del
producto sin entrar a lo específico.
(visión)
Propuesta de valor
Razones de compra, hipótesis a ser
valida.
Objetivos de Negocio
Objetivos que apoyan la estrategia
corporativa, metas en tiempo, costo,
calidad e impactos
Mercado objetivo del producto
Mercados primario y secundario a
considerar en el trabajo de desarrollo
Suposiciones y restricciones
Características de impacto tecnológico
y sus restricciones
Involucrados
Grupos afectados por el éxito o fracaso.
Usuario final o lcientes externos.
Identificar Necesidades del Cliente
Los objetivos de un método de identificación de necesidades del cliente son:
-Identificar necesidades latentes y ocultas así como necesidades explícitas, sin procesar.
-Proporcionar una base de datos para justificar las especificaciones del producto.
-Crear un registro de archivos de la actividad de necesidades del proceso de desarrollo.
-Desarrollar un entendimiento común de las necesidades del cliente entre miembros del
grupo de desarrollo, jerarquización de necesidades y un comparativo.
Proceso de Necesidades del Cliente
Misión para construir las Necesidades
del Cliente
Reporte de las Necesidades del Cliente
Datos de la Entrevista
Lista Organizada de Clientes (jerarquización)
Lista de Necesidades
(Bicicleta)
Recomendaciones
Despliegue de Funciones de Calidad (QFD)
Realiza un proceso estructurado de conversión de los necesidades del cliente
en requerimientos de diseño y manufactura.
Es una técnica de planeación administrativa, se puede utilizar en cualquier
fase de producción.
Entradas: Declaración de la misión, lista de necesidades
del cliente.
Proceso: Tablas métricas, Matriz valores necesidades,
Tabla de comparaciones, Tabla Benchmarking, Matriz
comparaciones
sobre
valores
y
Tabla
de
especificaciones objetivo.
Salidas: Especificaciones objetivo del producto.
Especificaciones Objetivo
Las especificaciones son precisas y mesurables, son métricas que miden el
grado de satisfacción del cliente, se llaman también requisitos del
producto, características ingenieriles y especificaciones técnicas.
El proceso para desarrollar las especificaciones objetivos son:
1.- Elaborar listas métricas.
2.- Matriz de despliegue de la función de la calidad (QFD).
3.- Comparación con la competencia.
4.- Establecer valores objetivo ideales y marginalmente aceptables.
Listas Métricas
Relación entre necesidades y métricas
¿Que característica medible del producto reflejará el grado en que el producto satisface esa necesidad?
Matriz Valores Necesidades QFD
Una marca en la celda de la matriz significa que la necesidad y la métrica están
relacionadas, en que grado el producto satisface la necesidad del cliente
Despliegue de la Función de calidad
Tabla de comparaciones
El valor de las métricas establecen el posicionamiento del producto en el mercado
Tabla Benchmarking
Compara percepciones respecto al grado relativo de satisfacción entre un valor ideal
y marginalmente aceptable
Tabla de Comparación sobre valores
Especificaciones Objetivo
El valor ideal es el mejor resultado que se puede esperar. El valor marginalmente aceptable es el
valor de la métrica que apenas haría viable el producto

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