我国电子玻纤布的生产现状及CCL发展的需求

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我国电子玻纤布生产现状
与CCL发展的新需求
危 良 才
2013年5月
电子级玻璃纤维布(简称电子布)是覆铜箔板
(CCL)必不可少的材料,也是印制电路板(PCB)的
基础材料。电子布、CCL及PCB是电子电路产业链上,
三个紧密相连的上下游基础材料行业。这三个行业上下
呼应,密不可分,相互之间恰似唇齿相依,唇破齿寒的辯证
关系,而CCL在整条产业链上,则发挥着承上启下的重要
支撑作用。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
多年来,我国CCL与PCB工业的持续飞跃发展,总产量
已稳居全球第一位,大大促进了我国电子布市场茁壮成长,
走向繁荣,导致国内市场需求量持续增长。又因我国早已
是世界贸易组织国,各行各业都已和国际市场接轨,国内
与国际市场紧密相连,既相互弥补又相互渗透、相互作
用,实现了同步发展。历年来的生产发展与市场变化证实,
只要PCB与CCL市场兴旺,电子布市场就跟着繁荣,反之,
则萧条。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
值得指出的是,多年前,我国玻纤总产量己跃居全球
第一位,电子级玻纤遥遥领先于美、日等国。目前,我国
已成全球不可争辯的电子级玻璃纤维生产基地。

1、我国电子布生产现状
我国电子玻纤自1990年正式诞生并逐步建立配套的
工业体系以来,已经经历了23个年头的发展历程,电子玻
纤从无到有、从小到大、从弱到强,并与同一条产业链上
紧密相连的下游行业CCL与PCB通力协作,联手发展,共同
创建并逐步完善了全球规模最大,并具有中国特色的电子
玻纤市场。目前,池窑拉丝技术是我国玻纤工业的主导技
术,其核心就是电子玻纤生产技术,现已成为我国玻纤工业
持续发展的强大动力。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求

1.1我国台湾地区
我国台湾地区的电子玻纤最初是由台湾福隆玻璃纤
维有限公司(简称福隆)、台湾玻璃工业股份有限公司
(简称台玻)、及台湾必成玻璃纤维股份有限公司(简
称必成)三家公司,分别于1989、1990及1991年相
继引进了日本及美国的先进技术,在台湾本土投资建厂后
发展起来的。后来,台湾富乔工业股份有限公司(简称富
乔)、台湾德宏工业股份有限公司(简称德宏)及台湾
建荣工业材料股份有限公司(简称建荣)相继建成投产,
才逐步建立并完善了台湾地区的电子玻纤工业体系。所
以,我国台湾地区的电子玻纤,与大陆地区的建成投产时
间差不多,但在发展速度上,目前大陆地区已经遥遥领先。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
目前,台湾地区电子玻纤纱年产量已达到25-30
万吨水平,其生产厂家原来分为三大生产类型:一种是只
生产电子纱的,如富乔与福隆;另一种是只生产电子布的,
如德宏与建荣;还有一种是既生产电子纱又生产电子布
的,如必成与台玻。但是,近几年来发生了变化,富乔原
来是只生产电子纱的,后来向下垂直整合,也建了布厂,
开始生产电子布。德宏原来是只生产电子布,后来向上
垂直整合,并股台湾大强森复合材料有限公司(简称大
强森),也开始生产电子纱。

当前台湾地区电子玻纤生产及扩建动态如下:
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1.1.1台玻
台玻于1987年从美国欧文思-科宁公司(简称OC)
引进了玻纤池窑的先进生产技术,于1990年与美国OC公
司合作生产电子纱,又与日本钟纺株式会社(简称
KANEBO)合作生产电子布。该公司计划在近年内将它
在台湾地区和大陆地区的玻璃纤维纱总产能提升到11.5
万吨。
该公司在台湾地区已关停四座小窑,而在原址上新建
一座年产2万吨电子纱的大窑(原单窑产量为0.5万吨)。
新窑已在2011年底投入商业运营。
同时,台玻还将在大陆成都建立一个年产3万吨玻璃
纤维纱的新厂,该厂计划于近期投产。
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1.1.2必成
必成始建于1997年8月,是台塑集团南亚塑料有限
公司与美国匹兹堡板(简称PPG)玻璃工业有限公司的
合资公司,双方各持50%股份。1991年3月,该公司首
座年产2万吨的电子纱池窑点火投产,目前,该公司在台
湾共有三座电子纱池窑在生产运行,总产能为9万吨。电
子纱的规格有G-75、E-225、D-450、E-110及G37等5种。拥有喷气织机1892台,电子布年产能高达3
亿7800万米,主要规格有7628、7629、2116、
1080、1081及1500、1501等7种。
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1.1.3富乔
富乔是1999年建成投产的,当时年产能只有1.5万
吨电子纱,经过多年的持续发展,目前富乔电子纱的年产
能已达到7.5 万吨。
该公司拟于近年内将其电子纱的年产能提升至8.1
万吨,计划建立一个年产960万 m的电子布新厂,还打
算进一步扩大生产,在今后五年内成为台湾地区最大的
电子纱与电子布供应商。
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1.1.4德兴
台湾另一家玻纤纱厂商大强森亦宣布了它的扩产
计划。大强森是德宏的子公司,2011年更名为德兴材
料有限公司(简称德兴)。该公司预见到市场需求量
的增长,它也加入其竞争对手富乔和台玻掀起的扩建
行列,预计2013年电子纱的年产能将达到3万吨。德
兴的电子纱主要供给其母公司德宏工业公司。德宏主
要生产电子布,其年产能达到8160 万m。
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1.1.5建荣
建荣2011年第二季度在其台湾本土北部的
Yangmei工厂增装喷气织机,由380台增加到500台,
使电子布月产能由450~500万m增至650万m。
日本的日东纺绩株式会社与建荣有伙伴关系,拥
有建荣14.88%股权。
建荣还透露它的薄型电子布和超薄电子布正在接
受验证,用于制造智能电话和个人计算机的高密度互连
电路板。该公司预计今后薄型及超薄型电子布的产量将
会逐年增长。
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1.2 我国大陆地区
我国大陆地区的电子玻纤是隨着池窑生产线的引进消
化和进一步自主创新而诞生,又紧跟池窑生产技术的不断
完善提高及CCL的强劲推动,才蓬勃发展起来的。
据不完全统计,截至2012年年底止,我国大陆正在运
转的池窑共76座,其年产能达到301万吨。
2012年,我国大陆玻璃纤维总产量为288万吨,其中
池窑产量为252万吨,占总产量的87.5%。2012年,
电子纱总产能为52万吨,其中采用坩埚法生产的仿电子纱
约2.5万吨。电子布总产能为18.5亿m,其中采用坩埚法
传统工艺生产的仿电子布约8000-8500万m。
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1.2.1 电子玻纤发展历程

1.2.1.1 试制起步阶段: 1974-1989年
我国大陆地区电子玻纤从上世纪七十年代中期开始
试制,当时是采用坩埚法,石蜡乳剂浸润剂及传统工艺拉
制仿电子纱,用有梭织机不经热-化学处理生产仿电子布。

1.2.1.2 国外引进阶段:1990-1994年
1990年6月15日,珠海经济特区玻璃纤维企业有
限公司从日本引进的全套技术软件及专业化生产设备的
电子玻纤池窑生产线建成投产。该生产线拥有电子玻纤
生产工艺技术必须具备的单元式池窑、积极式退介、浆
纱并轴、喷气织布、热-化学处理,以及宽幅、大卷装等
一系列高新技术。
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1.2.1.3 扩大生产阶段: 1995-2004年
这一期间,我国大陆有一大批年产100万张以上的
CCL厂家相继建成投产,与此同时,有9家玻纤厂家,共
建了10座玻纤池窑,其中电子型池窑5座,电子纱年产能
达6.2万吨,电子布年产能1.4亿m。其主要厂家是香
港建滔化工集团所属番禹忠信世纪玻璃纤维有限公司
及深圳凯荣德玻璃纤维有限公司。
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1.2.1.4 蓬勃发展阶段: 自2005年起
2004年,我国大陆电子布市场火曝热销,大大激发
了大陆地区电子玻纤生产厂家的生产积极性,纷纷于当
年下半年起采用技术改造或扩建新生产线的方式,以达
到增产满足市场需要的目的。其主要生产厂家有泰山玻
璃纤维邹城有限公司年产2万吨电子纱池窑及忠信世纪
玻璃纤维有限公司年产1.6万吨电子纱池窑。
综上所述,我国电子玻纤工业从坩埚拉丝工艺迈入
池窑拉丝工艺,不是一个单纯的量变,而是实现了质变。
所以,我国电子玻纤工业就是在不断的“量变到质变”
及“质变促量变”中蓬勃发展,突飞猛进。
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1.2.2 主要厂家生产与扩建动态

1.2.2.1香港建滔集团在广东番禹有3座电子纱池窑,主
要生产G-75及E-225电子纱,年产能为4.5万吨。另外,
在广东清远有一座年产能为3.5万吨的电子纱池窑,主要
生产D-450电子细纱,还有喷气织机360台,主要生产
1080电子薄布,年产能为7200万m。该集团在广东深
圳及连州还有两座电子布工厂,共拥有喷气织机1600台,
主要生产7628及2116电子布,年产能高达3亿2400
万m。
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1.2.2.2 重庆国际复合材料有限公司近几年来抓住了发
展机遇,充分利用有利条件,迅速扩大生产能为,不断优化
产品结构,提升自主创新能力,实现了企业的跨跃式发展。
2002年,该公司将扩建的突破口选在电子玻纤上,直到
2007年,该公司又借助“超细电子级玻璃纤维及织物关
键技术开发及产业化”项目获得国家科学技术部批准的
平台,加大了超细电子级细纱、工业用细纱及细纱织物
的科技攻关和新产品开发。发展到2008年,该公司的电
子纱年产能已超过5万吨,品种也从最初的G系列,发展到
兼有D及DE系列的传统电子纱及超细电子纱系列产品。
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该公司所属天勤织布厂原有喷气织机400台,主要
生产7628电子布,年产能9000万m,第2期扩建的
320台喷气织机,主要生产2116、1080及106电子
薄布。
据悉,近年内,该公司的超细电子纱生产线将扩大到
年产7万吨,形成一条具有国际先进水平的超细电子玻
纤的完整产业链。目前,该公司生产的超细电子玻纤已
占全球的30%市场份额。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
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1.2.2.3 必成玻璃纤维(昆山)有限公司于江苏昆山的
第四座池窑于2012年11月19日点火投产,年产能
38000吨电子纱。该公司在昆山的四座电子纱池窑的年
产能高达148000吨。该公司总裁李金发先生说:PCB
在亚洲地区一直高速增长,南亚塑胶公司已经在昆山建成
包括树脂、铜箔、电子布、CCL及PCB等上下游垂直整
合的一条龙生产线。通过新的产能扩张,我们将更能全
力支持南亚自身的业务需要,同时满足整个电子产业的发
展需求。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
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1.2.2.4 中国玻纤公司3月14日称,其全资子公司巨石
攀登电子基材有限公司,拟扩建电子玻纤生产线增资项目,
总投资1.86亿美元。该项目具体内容是,建设一条年产
3万吨电子纱池窑和配套的1.1亿m电子布生产线。计划
于2013年4月开始建设,预计于2014年4月建成投产。
近年来,该公司在G系列电子纱研究基础上,成功开发
成功电子布用G67技术。用该技术研发的玻璃纤维为无
机惰性纤维,生产过程所采用的浸润剂均为无毒性挥发物.
具有节能环保和成本低廉等优越性,生产出来的玻璃纤维
具有良好的热清洗性能及高强度、低毛羽等特性,能完全
满足CCL提出的品质需求。
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1.2.2.5 由台玻集团投资的台嘉蚌埠玻璃纤维有限公
司,年产8万吨的电子级玻璃纤维项目,1月30日上午在
安徽省蚌埠市隆重举行奠基仪式。该项目总占地面积
600亩,总投资3亿美元,分两期实施。一期为年产8万
吨电子纱池窑,投资1.6亿美元,预计2014年建成投产。
二期拟建织布工厂,投资1.4亿美元,计划于2015年投
入生产。
另外,4月17日,台嘉成都玻璃纤维有限公司年产6
万吨电子纱与电子布项目,在四川成都市青白江区举行
了隆重的开工典礼。该项目总投资2.8亿美元,其中一
期工程投资1.6亿美元,兴建一条年产3万吨的电子纱与
电子布生产线,计划于2013年10月建成投产。
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1.2.2.6 江西长江玻璃纤维有限公司积极调整产品结
构,开发高附加值、高技术含量的薄型电子布,2012年
生产电子布3717万m,实现销售收入1.73亿元。

1.2.2.7 台湾德宏公司在昆山有喷气织机489台,主要
生产7628电子布。2011年6月,在广东惠州投资2亿
美元,建电子布厂,拟购置喷气织机400-500台,主要生
产薄型电子布,预计年内建成投产。
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2、 CCL发展对电子布的新需求
CCL是在绝缘基体上,单面或双面覆盖一层铜箔经热压
而制成的一种板状材料。其唯一的用途就是制造PCB,而
PCB则是任何电子整机,部件离不开的电子器件,用以安装
电子元件并实现元件之间的互连或绝缘。所以现在上至航天
航空、遥测、遥控,下到日常离不开的计算机、手机,各种
家电、儿童电子玩具等等,在国民经济、人民生活各个领域,
各个范围,都离不开PCB和CCL。

CCL有刚性和挠性之分(即硬板和软板)。
刚性CCL的绝缘基体,主要由胶粘剂浸渍在增强材料上形成
半固化片,再将一层或多层半固化片与铜箔迭配在一起,经
热压固化制成。挠性CCL的绝缘基体是一些可挠可曲的材料。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
在刚性CCL大类中,有一类使用电子布作增强材
料,浸以许多由不同树脂组成的胶粘剂而制成的CCL,
通称电子布基覆铜板。
还有一类被称为复合基覆铜板,其绝缘基材是由
两种增强材料组成,比如芯部用玻璃毡(家称电子玻
纤纸)表面用电子布,美国IPC标准的型号为CEM-3,
还有芯部用木浆纸,表面用电子布的,IPC标准的型
号为CEM-1。
挠性CCL的绝缘基体原来都用有机薄膜,近年随
着超薄或极薄电子布的成功开发,在其上覆一层铜箔,
也被称为挠性CCL。
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电子布除了大量用在电子布基、复合基CCL外,
现在也大量直接用在PCB中。这就是CCL制造厂将电
子布浸渍胶粘剂后形成的半固化片,不是用来制造
CCL,而是直接出售给PCB厂,作为多层PCB板层间
粘接和绝缘之用,所以又叫作多层PCB板用粘结片、商
品半固化片等。
毫不夸张,电子布是电子工业、尤其是处于高度
信息化时代的电子工业极其重要的基础材料。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求

2.1 对电子布数量上的新需求
我国CCL产业从二十世纪九十年代进入快速发展期,
到二十一世纪在电子信息产业的飞跃发展推动下,年年踏
上新台阶,对电子布的数量需求也快速增长。
据我国CCL行业协会公布的统计资料:
2003年,全国刚性CCL总产量首次突破1亿m2 ,达到1亿590万m2,其
中电子布基5720万m2,需求电子布4亿5760万m;
2005年,又突破2亿m2,达到2亿500万m2 ,其中电子布基1亿1275
万m2,需求电子布9亿200万m;
2009年,再突破3亿m2 ,达到3亿3160万m2,其中电子布基2亿925
万m2,需求电子布16亿7400万m;
2010年, 全国CCL总产量再上一个新台阶,接近4亿m2 ,为3亿9925万
m2,其中电子布基板2亿6200万m2,需求电子布20亿9600万m 。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
据我国CCL行业协会发布的“十二.五”CCL行业发
展建议书称,我国CCL在“十二.五”期间,将步入新一轮
的增长周期,年平均递增率将达到10%左右。按此发展规
划预测,2013年,全国CCL总产量将达到5亿1700万m2,
2014年达到5亿6800万m2,2015年达到6亿2500
万m2,对电子布的需求量将创历史最高记录。

2.2 对电子布品质与品种的新需求
近几年来,由于国内外电子产品的轻、薄、短、小及
高密度组装,导致产品不断升级换代,提高精度,改善性能,
促健PCB迅速向多层、超多层方向发展,而这一切都对电
子布的品质与品种不断提出了新需求。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
国内大型CCL厂家大都设备精良、自动化程度高、生产
环境要求很高,在配料工序,大部分为净化间,有些净化度
高达1万级。许多厂家普遍反映,国内电子布质量稳定性不
好,且品种数量不能满足要求,迫使不得不进口解决。
首先,CCL用电子布,对外观质量的挑剔用“吹毛求疵”
来比喻,毫不夸张。这是因为电子布的平整性,经纬分布均
一性等,对CCL板的翘曲有极其严重的影响,而翘曲性有问
题的产品,PCB厂是不能容忍的。另外电子布的毛羽、断线、
色点等等可见的外观质量问题,直接关系到半固化片的质量
问题,也是不容许存在的。上述这些外观质量疵点,国产电子
布与进口电子布对比,都有明显的差距。
—— 我国电子玻纤布生产现状与CCL发展的新需求
另外,目前CCL大厂大部分都在使用开纤电子布。
这种布对提高树脂的浸透性,改善绝缘层间的耐离子迁
移性,改善CCL的尺寸稳定性,改善PCB的钻孔加工
性等方面都有积极作用。CCL行业反映,目前国产的开
纤电子布,一是数量有限,二是各个电子布生产厂家所
生产的电子布开纤程度不同,而各个CCL厂家很难用相
同的工艺,去滿足各种不同开纤程度的电子布。
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还有,CCL为了满足PCB越来越多、越来越高的性
能要求,必须不断地改进或研制新的树脂浸渍液。电
子布作为一种界面光滑的无机物质,对浸渍液的黏附
性,全靠布面的后处理剂保证。如果后处理剂不与各
种新的树脂浸渍液同步配合,很难想象一种不变的偶
联剂,总是可以满足千差万别的各种树脂。国外甚至
根据用户需要,采用“对口”配方,专门供应某一特定
用户,这方面在国内鲜见。
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再就是近年来CCL厂家的产品中薄板的比例大大
提高,有些大厂0.5mm以下的薄板比例高达80%,
最少的也在20%左右,这就要求电子布生产厂家多生
产薄型、极薄型电子布来满足。据海关统计资料,目前
我国CCL厂家从国外进口的薄型电子布有1084、
1086、1116、2319及3313等五种,从国外进口的
极薄型电子布有104、106、1035、1037、1067
及1078等六种,还从国外进口101的超薄型电子布。
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最后就是,电子信息产业的飞跃发展与技术进步,要
求CCL不仅仅充当基板,还要发展信号传输线功能,特性
阻抗精度控制功能,并在PCB多层板中充当内藏无源元
件功能等。在制约CCL具备上述特性的关键材料,就是
低介电常数电子布。目前这种电子布还只有四川玻纤
集团公司能生产,但质量上与国外进口的有差距,数量上
也远远不能满足CCL行业的需求。

综上所述,我国电子布生产厂家,必须立即开发超细电子
纱、薄型与超薄型系列电子布及新型后处理剂电子布,
进一步提高开纤电子布及低介电常数电子布质量,才能
更大程度满足PCB与CCL发展的新需求。
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谢 谢 各 位!
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