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MAPEAMENTO DE FLUXO
DE VALOR (MFV)
Sumário
1.
Apresentação do conceito de MFV
2.
Etapas de aplicação do MFV
3.
O MFV na prática
Mapeamento de fluxo de valor
 Pensamento
Lean: “Eliminar o desperdício e gerar
riqueza.”
O
Mapeamento de fluxo de valor (MFV) é um
ferramenta para combater o desperdício e reduzir o
lead time.
 Baseia-se
nos mapeamentos dos fluxos de valor e
informação ao longo da cadeia produtiva.
Mapeamento de fluxo de valor
 Valor:
O cliente define o valor, caso o contrário existe
o risco de produzir algo que não é desejável. É a
partir do cliente que se inicia a solicitação das
atividades (produção puxada).
 Fluxo
de valor: Consiste em todas as atividades (que
agregam valor ou não) envolvidas desde a matériaprima até o produto final.
Mapeamento de Fluxo de Valor

Os tipos de desperdício:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Produtos que não atendem às necessidades dos clientes;
Etapas de processamento que na verdade não são necessárias;
Erros que exigem retificação;
Pessoas esperando porque uma atividade anterior não foi
realizada no prazo;
Produção de itens que ninguém deseja;
Acúmulo de mercadorias nos estoques;
Movimentação de pessoas e produtos de um lugar para o outro
sem propósito.
Mapeamento de Fluxo de Valor

Metas do pensamento Lean:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Zero defeitos;
Tempo de preparação zero;
estoque zero;
movimentação zero;
quebra zero;
lead time zero;
lote unitário.
Mapeamento de Fluxo de Valor
Antes...
Mapeamento de Fluxo de Valor
Depois
Mapeamento de Fluxo de Valor
Como aplicar o MFV?
 Definição da família de produtos
 Quais

produtos devem ser observados?
Mapa da situação atual
 Identificação
de pontos de informação:
Fluxo de informações
 Logística
 Lead time
 Tempo de estoque

Mapeamento de Fluxo de Valor
Itens para mapeamento
Mapeamento de Fluxo de Valor
Exemplo de Mapeamento
Conjunto de dados
1 – Estamparia
•Prensa de 200T com bobina (alimentação
automática)
•Tempo de ciclo: 1 segundo (60 peças por
minuto)
•Tempo de troca: 1 hora (de peça boa a
peça boa)
•Disponibilidade: 85%
•Estoque observado:
•5 dias de bobinas antes da estampagem
4.600 peças estampadas do tipo “E”
2.400 peças estampadas do tipo “D”
2 - Solda Ponto I
•Dedicada a esta família de produtos)
•Processo manual com 1 operador
•Tempo de ciclo: 39 segundos.
•Tempo de troca: 10 minutos (troca do
acessório)
•Disponibilidade: 100%
•Estoque observado:
1.100 peças do tipo “E”.
600 peças do tipo “D
Mapeamento de Fluxo de Valor
Mapa Estado Atual
Mapeamento de Fluxo de Valor
Empresa fabricante de auto-peças
Situada no interior de SP com
700 funcionários.
Redutores e moto-redutores
de coroa e rosca sem fim.
A empresa possui um takt time de 1,2 minuto.
Mapeamento de Fluxo de Valor
Mapa Estado Atual
Mapeamento de Fluxo de Valor
Tipo de Produção
Mapeamento de Fluxo de Valor
Características da linha de produção




A mesma linha era utilizada para fabricação de
diferentes produtos.
Independentemente do número de pedidos a
quantidade de peças diárias fabricadas eram as
mesmas.
O processo de produção é “empurrado”.
Estoques intermediários entre os processos.
Mapeamento de Fluxo de Valor
Problemas identificados





Superprodução que ocorre na linha de usinagem
Tempo ocioso entre as operações
Desperdício de transporte
Excesso de estoque
Desperdícios por defeitos
Mapeamento de Fluxo de Valor
Melhorias propostas



Produção orientada de acordo com o tipo de
produtos e seu fluxo específico
Levar em consideração a necessidade do cliente,
para balancear a taxa de produção
Produção “puxada”
Mapeamento de Fluxo de Valor
Após implementação das melhorias




Redução de 40% do lead time, 5-3 dias;
Redução de 10% e 30% em idle e fornecedores
de materiais para fundição, respectivamente;
Redução do tamanho dos lotes de produção em
73,42%;
Aumento da produtividade de 56,7%.
Mapeamento de Fluxo de Valor
Conclusão


Aplicação de todos os conceitos Lean,
padronização e outras ferramentas de melhoria.
Fundamental para competitividade e manutenção
no mercado.
Mapeamento de Fluxo de Valor
Bibliografia
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/383_aula_11_mapeamento_do_
fluxo_de_valor.pdf
 www.abepro.org.br/.../enegep2013_TN_STO_177_007_23285.pdf

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