abril - Fenalco Solidario

Report
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Foto: Uniroca (2013)
Programa de la Alcaldía de Medellín
diseñado y desarrollado por el Centro de Ciencia y Tecnología de Antioquia – CTA
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CONFERENCIA DE SENSIBILIZACIÓN
Programa de la Alcaldía de Medellín
diseñado y desarrollado por el Centro de Ciencia y Tecnología de Antioquia – CTA
Agenda
Foto: Sevilla (2013)
1. Buenas practicas de productividad operacional
1.1 Empresas de Categoría Mundial , indicadores ideales, y competencia
1.2 Kaizen , la productividad y los desperdicios ocultos
2. Programa enplanta
2.1 ¿Qué es?
2.2 Requisitos
2.3 Paso a paso de las empresas
2.4 Algunos logros de las empresas en 2013
3. Sesión de preguntas
4. Inscripción asistida (en la salida al recinto)
“Los problemas que tienes hoy,
no pueden ser resueltos
pensando en la misma forma
en que pensabas
cuando los creaste.”
Albert Einstein
Kaizen o Mejoramiento continuo
Kai: Cambio
Zen: Mejor
Kaizen o Mejoramiento continuo
 Capacitar e inspirar a un grupo de la empresa
 Para realizar actividades de Mejora continua (Kaizen)
 Que eliminen todos los desperdicios (mudas)
empezando por su área de trabajo
 Que agreguen valor
Kaizen o Mejoramiento continuo
Tiene como objetivo consolidar una
Cultura de Mejoramiento en la pyme
para contribuir al incremento de la rentabilidad
y afianzar su competitividad en el mercado.
Empresa de Categoría Mundial (CM)
La competencia
es a
nivel mundial
Empresa de Categoría Mundial (CM)

Puede competir con cualquier otra en
cualquier parte del mundo

El cliente es deleitado, no solo satisfecho

La calidad se ubica en primer lugar

Tiene metas bien definidas
Aprende, aplica y crea las mejores
prácticas

Su personal está altamente motivado

Tiene los más bajos costos


Es totalmente flexible
Tiene un sistema de educación y
capacitación para lograr resultados de
Categoría Mundial

Es limpia y ordenada

Posee sistemas avanzados de
participación


Es innovadora en sus productos y
procesos
¿Qué es la competencia?
Precio atractivo
Empresas con
Alta calidad
Excelente servicio
Alta tecnología
Además
poseen
Alta productividad
Muy bajos costos
Gran organización
Visión de las empresas de CM
¿En cual nivel
está su empresa?
NIVEL 2
NIVEL 3
NIVEL 4
NIVEL 5
Documentando
Mejorando
LEAN
Concepto Cero
ISO-9000
Adherirse a lo documentado
Comenzando
Promedio
en Colombia
NIVEL 1
Categoría Mundial
> 85 %
EFECTIVIDAD TOTAL DEL EQUIPO
36 - 40%
1 C/4 Años
PARADAS DE MÁQUINA
8-10%
3/Equipo/Año
PROYECTOS KAIZEN
?
> 75 %
% DE PARTICIPACIÓN
?
12/Per/Mes
SUGERENCIAS IMPLANTADAS
2 Per/Año (el mejor)
98 - 100%
PRODUCTIVIDAD
?
0
CONTAMINACIÓN
?
Horas
TIEMPO DE RESPUESTA AL CLIENTE
?
99-100%
CUMPLIMIENTO DE ENTREGAS
?
PPM
DEFECTUOSOS
%
< 10 minutos
PUESTA A PUNTO RÁPIDA
Horas
0
ACCIDENTES POR MES
?
< 3 días
INVENTARIO TOTAL
Meses
Nuestras empresas
Empresa de Categoría Mundial
Indicadores comparativos
MEDICIONES
La brecha
¿Qué hacer para
cerrar la brecha?
2000
HOY
Cómo lo hacen las empresas de CM
 Gente altamente motivada
 Gente altamente capacitada
 Innovación y Kaizen
 Tecnología
 Trabajo en equipo
 Liderazgo
 Ser los mejores agregadores de valor
Cómo lo hacen las empresas de CM
Video trabajo en equipo
La brecha
DIAGNÓSTICO
Situación
actual
Línea de base
¿Cuánta
cantidad?
¿Cuánto tiempo?
Brecha
PROPÓSITO
Situación
Futura
Empresa ágil, flexible, cambio rápido
Un viaje de Bogotá a Lima…
AÑO
TECNOLOGÍA
TIEMPO
1850
Carreta
5 meses
1903
Auto Ford T
60 días
1923
Avión
30 horas
1957
Jet
2,5 horas
1984
Transbordador
10 minutos
¡EL CAMBIO SE ACELERA!
¡LA TECNOLOGÍA ES CLAVE!
Considere los cambios en el tiempo de los Pit-stop de las
carreras de fórmula 1 en las últimas décadas:
Tiempo Pit-Stop
1950
1960
1990
1994
2000
2005
2012
4 minutos, 240’
1 minuto, 60’
22 segundos
17 segundos
11 segundos
7 segundos
6 segundos
PREGUNTA: ¿Cómo han podido reducir estos tiempos?
Fundamentos Kaizen
Mejoramiento
continuo
Respeto por
Las personas
Despliegue bidireccional de objetivo
Gerentes y
Directores
PYME - FACILITADOR
Equipos Kaizen
Mandos medios
Personal de planta
PET’s
Pequeños
Equipos de Trabajo
31
Fundamentos Kaizen
Nivel de solución de problemas
Plan
Do
Check
Act
Tiempo
ahorrado
Plan
Do
Tiempo
Check
Solución de problemas
ideal
Act
Solución de problemas
convencional
Fundamentos Kaizen
Video la calidad una carrera que no tiene fin
¿Qué es productividad?
“Es ante todo, un estado de la mente. Es una actitud que busca
el mejoramiento continuo de todo cuanto existe.
Es la convicción de que las cosas se pueden hacer
mejor hoy que ayer y mañana, mejor que hoy.
Adicionalmente, significa un esfuerzo continuo
para adaptar las actividades económicas y sociales
al cambio permanente de las situaciones,
con la aplicación de nuevas teorías y nuevos métodos.”
Asociación Europea de Centros Nacionales de Productividad - EANPC, 1959.
¿Qué es productividad?
PRODUCTIVIDAD =
Productos
Insumos
Proceso
Insumos
AGREGA
VALOR
Productos
AGREGA COSTO
Video productividad de la arepa
¿Qué agrega valor?
 Valor agregado es…
Cualquier operación o actividad que cambia, convierte o
transforma materiales, información o servicios en un producto,
por el cual el cliente está dispuesto a pagar.
No agrega valor…
Cualquier operación o actividad que consume tiempo y recursos
pero que no agrega valor al producto que se vende al cliente.
Kaizen
=
=
Ciclo de vida
de los productos
¿Cómo invertir
esta tendencia?
Kaizen
Kaizen
Creatividad
Innovación
=
Ciclo de vida ¿Cómo invertir
esta tendencia?
de los productos
Costos de mala calidad
COSTOS
Cuando el cliente encuentra
un defecto en el producto o
el servicio
Fallas Externas
El defecto se encuentra en
la empresa, antes de
entregar al cliente y se
corrige
Fallas Internas
Costos de la empresa para diseñar,
planear y organizar la prevención
de defectos y mejora la calidad
continuamente
Prevención
Desperdicios o mudas (en japonés)
Es cualquier cosa que no sea la mínima cantidad
de recursos (equipo, materiales, información
esfuerzo, transacciones, procedimientos,
sistemas, espacio, tiempo de los trabajadores,
etc.), absolutamente esenciales
para agregar valor
al producto o al servicio que ofrecemos
Desperdicios ocultos
Problemas
de calidad
Tiempos
de cambio
largos
Programación
deficiente
Fallas de
máquinas
Largas
distancias en
transportes
Desbalance
de línea
Ausentismo
Fallas en
entregas
Falta de orden
y limpieza
Problemas de
comunicación
Productos
terminados
Materia
prima
El lago cubre los desperdicios
Desperdicios expuestos
Problemas
de calidad
Tiempos
de cambio
largos
Programación
deficiente
Fallas de
máquinas
Largas
distancias en
transportes
Desbalance
de línea
Ausentismo
Fallas en
entregas
Falta de orden
y limpieza
Problemas de
comunicación
Productos
terminados
Materia
prima
El inventario se reduce y
descubre los desperdicios
Desperdicios o mudas (en japonés)
Ignorar a
las personas
Mayores desperdicios o mudas
Talento humano
Información
Los enemigos de la productividad
Trabajo sin
estándares
No hay gestión
visual
Silos o áreas aisladas
No se comparte el trabajo
No hay sinergia
Metas confusas
Gestión visual
Objetivo con tendencia a…
Insatisfacción del cliente
Quejas y reclamos
Pérdidas
Defectos
Tiempo de máquina parada
Falla de máquinas
Accidentes
Desperdicios
Demoras
Llamadas perdidas
Errores en documentos
Facturas equivocadas
CASO APLICADO
Disminución de calor
Reflexionemos
EL ÉXITO , PROGRESO O DESARROLLO ALCANZADO
NO SON PRODUCTO DE LA CASUALIDAD O DEL AZAR
SINO MAS BIEN DE LA CAUSALIDAD
GENERADA POR UNA FERREA DISCIPLINA
Y POR ESTRATEGIAS PROFUNDAS ENFOCADAS EN
•LA CAPACITACION
•LA MEJORA CONTINUA
•Y UNA ADMINISTRACION PARTICIPATIVA
Reflexionemos
EL CAMINO QUE NOS QUEDA POR DELANTE
ES EL DE ADOPTAR , READAPTAR O REINVENTAR
DIFERENTES PROCESOS Y ESTRATEGIAS
SEGÚN NUESTRO ENTORNO POLÍTICO , CULTURAL Y SOCIAL
QUE NOS PERMITA
LOGRAR CADA VEZ UNA MAYOR COMPETITIVIDAD
Y UN MEJOR USO DE LOS RECURSOS
Inscríbase ya en
Hágalo aquí en la ficha impresa
en su oficina a través de www.enplanta.com
o pida asistencia en la salida de este recinto.

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