냉장고 컴프 고객리턴 불량률(내부)

Report
상반기 품질 실적 리뷰(LRR)
냉장고 컴프 고객리턴 불량률(내부)
12년
300
창
원
13년
에어컨 컴프 고객리턴 불량률(내부)
(단위 : ppm)
12년
14년
FC150 감성소음
CMA,BMA 초기품질(스프링 혼입 및 탈락,볼베어링 찍힘 외)
멕시코 법인향 LQ75 질소차징누락
200
400
사우디향 기동불량
200
100
100
1월
2월
3월
4월
5월
12년
6월
7월
13년
8월
9월
1,000
1월
-
3월
4월
5월
6월
천
진
7월
13년
8월
9월
200
-
10월 11월 12월
53 태 400
국
-
5월
6월
8월
9월
10월
11월
12월
7월
13년
14년
153
FGL향,손연재 G적용 모델 오물,찍힘 불량 지속 발생 중
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
10월
11월
12월
14년
50
4월
7월
`12년 대비 동등 수준으로 춘절 인원변동에
의한 관리가 미흡할 경우 재발 가능성 있음.
400
600
3월
6월
600
100
2월
5월
인도법인향 외관불량(L/tube 찍힘 외),
QP모델 물량 증가
비수기 물량 감소대비 불량유지.푸네법인 낙하 등 핸들링
불량 지속
150
1월
4월
800
1월
12년
3월
12년
176
2월
2월
14년
500
1월
55(누적 목표)
-
10월 11월 12월
전년 대비 개선이 되었으나, 웅진 코웨이 사례와 같이 물량이
증가 시 품질 리스크 잠재. 인도네시아법인 수입검사에서
동일불량 발생 중
1,500
인
도
14년
300
66(누적 목표)
태
주
13년
(단위 : ppm)
8월
9월
12년
13년
14년
`14년 인도법인 Tripping 발생
200
115
-
10월 11월 12월
1월
1/2
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
10월
11월
12월
상반기 품질 실적 리뷰(FCR)
냉장고 컴프 실패비용률(내부)
12년
0.67
0.55
12년
14년
태주법인 CKD 부품불량 폐기
0.20
창
원
13년
에어컨 컴프 실패비용률(내부)
(단위 : ppm)
0.25
0.15
0.20
0.10
0.15
0.10
-
0.05
1월
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
10월 11월 12월
1월
12년
13년
Yide업체 `13년 Field불량 변상
0.80
0.60
3월 상승원인
0.20
1월
2월
3월
4월
5월
12년
6월
7월
13년
2월
3월
4월
14년
0.40
인
도
14년
0.30
0.05
태
주
13년
(단위 : ppm)
8월
9월
10월 11월 12월
5월
12년
2.41
1.20
천1.00
진0.80
0.28 0.60
0.40
0.20
-
성수기 공정 검출력 강화
8월 9월
14년
10월 11월 12월
재물조사 후 수불 미정리분 정산
0.35
1월
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
10월 11월 12월
14년
12년
1.00
6월 7월
13년
리테일 판메 SVC비용 상승
1.85
0.80
0.80
13년
1.00
14년
21.01
태0.60
국0.40
0.60
0.40
0.29
0.20
0.40
0.20
-
1월
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
1월
10월 11월 12월
1/2
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
10월 11월 12월
하반기 법인 품질 향상 방안
•
성수기 준비
1. 협력사 성수기 준비 절차 표준화 (QA실 IQC)
2. 해외법인 성수기 준비 절차 표준화 (생산실)
3. 성수기 초입단계에서 출하검사 강화 (QA실 OQC)
4. 이물, 찍힘 개선 Task (생산실)
5. 실행력 점검 자체 Audit 실시 (법인 QA FSE)
•
•
법인 고객지원 담당자 업무 충실도 향상 (QA실 CS)
신모델 ILO 검사 체제 구축 (QA실 DQA)
- 북미향 Gen.2 , 고압식 3세대 , 중형 리니어 , Duke , BSA , 천진 스크롤 , 태국 인버터
•
모델 단순화 (연구실)
•
공정 자동화 확대 (생산실)
•
조직문화 : 단위조직 단위의 정기적 Melt in 실시 (조직책임자)
ex) Melt-in 주제
- 각 영역 별 품질개선 2차 Task Theme 도출
- 성수기/야간 품질확보를 위한 실행과제 도출
2/2
협력사 성수기 품질 대응 Process(제습기)
계획
관리 항목
`14.12
협)성수기 품질 대응 Process
1. 계측기 및
설비 점검 Audit
LG /협력사
품질 Review
`15.2
협)준비현황
공유회
LG 점검
Audit
계측 설비
협)자체 점검
계측기/설비
Audit
2. 신입인원 점검
(작업자/ 검사원)
3. 4M 변경
자진신고 접수
`15. 1
인원 수급
및 교육
협)4M
신고 접수
협)점검결과
2차 공유회
`15.3
주단위 주요 협력사
품질 점검
제습기
성수기 시즌
인원 숙련도
점검
4M 변경
공정 진단
성수기 품질 대응 Ground rule
1. 성수기 대비한 Fix 계획은 최소 D-21전에 협력사에 사전 통보하여 준비를 요청함 (생관)
2. 최근 2년간 성수기 불량률을 확인하고 주요 불량률에 대한 현상 및 원인을 분석 (QA)
=> 성수기 대표 협력사에 대한 불량률 집계
3. 대상 적용 제품
- ACC: 10월부터
- 제습기: 2월부터
4. 4M 변경사항에 대해서는 LG가 사전 4M 변경 신고 안내(Declaration of 4M Change)를 실시함
- 계측기 및 설비 투자, 이설 등 사전 준비
유첨
`15.4
냉장고 컴프 성수기 C1 Line 야간Shift 추가
■ C1 Line 야간Shift 추가 4M 진행
RAC 제습기용 컴프 성수기 물량증가에 대응하고자 컴프 야간 1Shift
추가운영에 대한 4M 협의결과에 준하여 4M 승인 요청 합니다
1.야간 Shift 추가투입 일정 : ‘14.05.07(수) ~ 6/30 (2개월 한시적 운영)
2.투입인원 : 88명
(단위:명)
구
제조
간접
분
주/야
인원
IQC
LQC
OQC
자재
Total
4월
3/0
5월
3/1
6월
3/1
충원
178
12
11
19
8
258
13
14
21
10
258
13
14
21
10
80
1
3
2
2
228
316
316
88
-. 파견사원
-. 사내협력사
: 72명
: 16명
3.야간 Shift 인원운영 계획
-. 제조 : 공정별 품질난이도 기준 인원배치
A등급 – 정규 숙련자 배치
B등급 – 정규 숙련자 + 연수생(공정 유경험자 기준)
C등급 – 파견사원 투입 가능공정
-. LQC 반 : 2공장 Audit 인원 1명 지원받아서 자체주.야 편성 운영 (야간 3명/1조 운영)
4.야간품질 ,생산Loss 개선 : 야간 당직운영 , 야간생산 업무전체 총괄
(제조,자재,QA,연구 1명/일 운영)
5.야간 Shift 추가후 OQC Lot 판정현황 : 5/7일 두,야 Shift Lot 판정현황 --- 성능,소음 규격대비 이상없음
LQC 인원 운영 계획
주간운영현황
반장
이관옥
조장
Issue 및 대응방안
박노봉
구분
P/Audit
F/Test

곽만탁
-
복진상
-
COMP_MFG01
양이동
천 나이롱
COMP_MFG02
김동현
정재덕
COMP_MFG03
신종철
이병훈
가공
세척/준비

최종/라벨검사
드라이버검사
구영기
-
전웅규
-
야간운영인원
• 주/야 인원운영에 따른 Auditor 인원 공백
- 세척/준비반 Audit
- 최종라인 Audit 및 라벨검사
- 야간 가공검사
* 대응방안
1. 세척/준비반 Audit : LQC2반 Audit 인원 Swing (조왕제 기장)
2. 최종라인 Audit 및 라벨검사
→ Lennox 드라이버 검사인원 활용 (전웅규 사원)
※Lennox 드라이버 검사는 우림 기업 인원 전담하고, 주요 T/Shooting
대응 위주로 업무 (일상 T/shooting은 LQC2반에서 지원)
3. 야간 가공 검사
→ Recipro 기준 현재와 동일하게 진행하고 주요 T/Shooting은
야간 총괄 책임자가 대응한다.
<주/야간운영 기간 LQC 인원 배치 Table>
구분
야간운영 인원 업무분장
구분
야간1
1조
C1
주간
P/Audit
양이동
F/Test
천나이롱
야간2
구분
총괄
박노봉
신종철
P/Audit
김동현
복진상
F/Test
이병훈
천 나이롱
2조
야간
박노봉
김동현
이병훈
C1
주간
P/Audit
양이동
F/Test
이병훈
야간
신종철
복진상
C2
C3
주간
주간
세척/준비
복진상 신종철
가공
최종/라벨검사
주간
주간
주간
조왕제
곽만탁
전웅규
가공
최종/라벨검사
주간
주간
주간
조왕제
곽만탁
전웅규
정재덕 구영기
C2
C3
주간
주간
세척/준비
김동현 박노봉
천나이롱 정재덕 구영기
Total 13명 (LQC2반 지원1명 포함)
야간당직 운영계획
야간 생산시 품질,생산 문제 발생시 신속, 정확한 의사결정을 통해서 품질,생산성 목표
필달하기위하여 하기와 같이야간 생산당직을 운영 하겠습니다
1.운영 일정
2.운영 방안
2.운영 Rule
-. 1명/일 근무
-. 근무시간 : 19:30 ~ 익일 08:00
-. 업무내용
야간생산 업무전체 총괄
생산 Trouble Shooting 업무 전반 : 생산 품질문제, 부품 품질문제 협의, 의사결정
-. 인원운영
제조팀 ---------------- 4회/주
연구실, QA팀, 자재팀 ---- 2회/주
태주 냉장고 컴프 CS 활동 현황 점검 및 개선
구분
내용
1. 국내 주요 고객 (Midea, Haier)
결과/대책 송부
-프로세스
CS Staff, 결과/대책 송부  상주인원  고객 담당자
-고객 Claim List에 개선대책서 송부 일자 관리 안함.
향후: 결과/대책 송부는 Staff가 직접 송부 실시
CS Staff, 결과/대책서 내부 확인  CS Staff 직접 송부  고객사(담당자, 품질,생산, 관련 부서장 포함)
*고객사의 수평/수직적 품질 정보 공유 개선 위함.
향후: 결과/대책 송부 현황 관리 (표준 Claim List 사용)
전략적 고객(Midea, Indonecia) 의 메일 송부시 창원 담당자도 수신자에 추가
참조: 실행력 Audit
Quality Closing
-실시 無
전략적 고객에게는 반드시 Quality Closing 필요함. (Midea, Indonecia,)
6월초 Midea Quality Closing 실시 – 창원 담당자 참석 실시함.
Midea는 당분간 Monthly Qulaity Closing 실시
참조: Quality Closing
실행력 Audit
-주기적(1회/주) 실시하나, 대부분 개선대책 내용이 정상적으로 실행되고 있는 것으로 확인됨.
*동일불량이 지속 발생되고 있는데, 대책 실행은 ok 이라면 대책이 미흡하거나, Audit의 유효성이 부족함.
-추가 발생하는 불량 항목에 대해 리스트에 update 가 안됨.
실제 각부서에서 작성한 개선대책서를 가지고 직접 현장 실행 유/무를 체크
주기적으로 추가된 개선 대책을 리스트에 추가 함(1회/주)
참조: 실행력 Audit
태주 냉장고 컴프 CS 활동 현황 점검 및 개선
구분
내용
1. 국내 주요 고객 (Midea, Haier)
Claim 접수
1차 회신(24Hr)
내부 공유
-고객 Line 에 CS 요원 상주함.
-불량 발생시 처리 순서
불량 발생  고객담당자와 함께 1차 분석  컴프 불량 판단시  문자 공유 (담당,QA팀장,생산실장,CS Part장,,)
일일 Claim 현황 메일 공유
-시료 환입
일반적일 경우 컴프 납품차 편으로 공장 환입 (1회/월)
주요 불량 판단시 택배로 공장 환입.
-불량건수
불량발생건수 기준으로 Claim list에 관리하지 않음. 최종 분석기준으로 관리
이번 Midea 불량 건수가 불량 발생 시점에 불량 list에 등록되지 않는 이유: 협의 및 분석
불량 발생에 대해 내부 공유는 실시간으로 잘 전달되고 있음
개선: 불량 발생건수 기준으로 Cliam list에 1차 등록후, 분석결과 기준 수정 실시
2. 법인 및 해외 고객
-메일로 불량 접수
불량 접수(일/주단위)  불량 내용 확인  상세분석 및 환입 요청  일일 Claim 현황 메일 공유
-시료 환입
창원으로 환입 분석
개선: 담당자 불명확하여 대응 잘 안됨.(한국 Coway, : 담당자 명확화 (한국시장 Coway : ying chen)
개선: 불량 접수에 대한 1차 f/back 잘 안됨 : 표준 Claim List 사용(1차 f/back 일자 추가)
3. Distributor (YIDE 판매상)
-메일/전화 불량 접수후 YIDE 담당자가 메일로 불량 접수
-YIDE 담당자가 1차 처리하고 주요불량 발생시 LG 통보
-정확한 불량 현황 접수가 안됨
YIDE 자체 CS 요원 주기적 고객사 방문하고, LG는 샘플링하여 고객사 방문 실시

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