統計品管之七種手法

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統計品管之七種手法
Chapter 12
12.1 流程圖及統計品管理七種手法之示意圖
12.2 要因分析/魚骨圖
12.3 散佈圖
12.4 品管圈品質問題改善之步驟與手法
12.5 製造業與服務業品質觀點的異同
品質管理:理論與實務
chapter 12
統計品管之七種手法
12-1
統計品管之七種手法之目的
表 12.1 統計品管七種手法之目的
品質管理:理論與實務
chapter 12
統計品管之七種手法
12-2
圖 12.1 流程圖之示意圖
圖 12.2 直方圖之示意圖
品質管理:理論與實務 chapter 12
統計品管之七種手法
12-3
圖 12.3 管制圖之示意圖
圖 12.4 伯拉圖之示意圖
品質管理:理論與實務 chapter 12
統計品管之七種手法
12-4
圖 12.5 要因分析/魚骨圖之示意圖
圖 12.6 散佈圖之示意圖
品質管理:理論與實務 chapter 12
統計品管之七種手法
12-5
○:此符號表示 “動作”
:代表將物品從某地
點移至另一地點的運送過
程
:代表物品被檢查(包
含品質與數量)
▽:代表物品被儲存並受
管制。若欲取出則需經過
批准
△:代表委外製造
圖 12.7 中空圓柱鋼管之製造流程圖
品質管理:理論與實務 chapter 12
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12-6
實務上建構魚骨圖之步驟
1/3
將品質問題(果)定義清楚:可透過是什麼
(What),何處發生 (Where),何時發生(When),誰
負責的(Who),如何發生(How),為何會發生(Why)
等5W1H加以釐清。
決定變異的來源(因):即利用上述7個M作為腦
力激盪之依據。 (5M1E)
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12-7
柏拉圖分析(Pareto Analysis)
Vilfredo Pareto (19世紀義大利的經濟學家)
研究財富,發現大部分財富乃由小部分人所擁有
「關鍵少數,瑣細多數」也就是經濟理論中的
Pareto principle,也稱為80/20法則
柏拉圖分析常用於
出現頻率(Frequency of occurrence) 例如20%的產品項目,
涵蓋了80%的營業額
Total cost (總成本)
繪製柏拉圖時,若分類項目之柱狀高度差異不顯
著以致無法做比較、選擇時,建議宜改變分類項
目,並重新繪製。
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12-8
柏拉圖分析
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12-9
直方圖(Histogram)
將所蒐集的特性值,在橫軸上適當地區分成幾個
相等區間,並將各區間內測定值所出現的次數以
圖形表達出來
直方圖乃是將次數分配表(Frequency table)予以圖
形化,所以又稱為次數分配圖
用途:瞭解分配型態、預估製程能力、調查是否
混入兩種以上不同群體等
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12-10
正
常
產
品
之
品
質
特
性
直方圖
判讀
來
自
不
同
母
體
有
異
常
發
生
或
物
料
有
雜
質
計組
算數
不決
正定
卻不
適
當
或
全部
檢分
資
料
被
移
除
或
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工
具
磨
耗
chapter 12
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12-11
流程圖
流程圖可顯示出流程中的所有步驟
有助於瞭解整個流程,可找出已發生(或以後可能
發生)問題之處
在流程程序圖中可容易發現流程中有哪些項目是不需
要的可將之刪除
有些複雜的工作可進行簡化等
流程程序圖中常用的符號
例如
製程
數據
判斷
運送
起/終點
有些公司會使用一些自行設計(或自己喜歡)的符號
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12-12
實務上建構魚骨圖之步驟
2/3
透過列舉法(Cause Enumeration)或分類式分析法
(Dispersion Analysis)的方式將所有7個M的次原因
(Sub-causes)一一列出。列舉法是一種發散型的思
考方式(Extensive approach),它係將所有可能發生
問題的原因盡可能地列出,組員利用黑板或貼紙
將想到的原因寫出後再貼至魚骨圖上的適當位置。
而分類分析法則是依序對上述7個M逐次進行探討。
當組員完成「人為因素」(Man)的分析後,再移至
下一個M,如材料、方法等項。
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12-13
實務上建構魚骨圖之步驟
3/3
無論是列舉法或分類式分析法,完成後的魚骨圖
如下圖所示 :
圖 12.8 車床加工之魚骨圖分析――影響不良品之7M
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12-14
散佈圖(Scatter Plot)
用來表達二變數之間的關係
具視覺化的效果
通常可看出
線性關係
非線性關係
沒有關係
通常樣本量以大於30為佳
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12-15
散佈圖—車床加工之實例
1/3
表 12.2 不同切割速度下的刀具壽命
其迴歸方程式為: yˆ  1.36 x  160.76
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散佈圖—車床加工之實例
2/3
圖 12.9 刀具壽命與切割轉速之散佈圖
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12-17
圖 12.10 品質樹之示意圖
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12-18
品質樹之根本――人的因素
1/7
承諾(Commitment):由總經理宣佈對推動企業文
化之堅定承諾,方能產生示範作用。
覺醒(Awareness)以建立共識:包含長期的人力訓
練與內部之溝通等工作。
成效(Results)評估:包含建立改善品質與服務之
目標及建立客觀地衡量標準。(KPI)
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12-19
品質樹之根本――人的因素
2/7
組織(Organization):利用現有組織架構成立品質
改善執行小組及跨部門之改善小組等專案組織,
以利品質改善計畫之執行。並遴選優秀、表達能
力強,具有教師特質的員工加入品質改善的訓練
課程以培訓未來內部在職訓練之講師。
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12-20
品質樹之根本――人的因素
3/7
規劃(Planning):負責使品質改善計畫之執行能順
暢由高階、中階傳達至基層人員。
責任(Accountability):決定品質改善執行小組及
個人表現應如何評估等。
肯定(Recognition):建立一種正式與非正式的方式,
並表彰改善小組及其成員在品質改善過程中的努
力及績效表現。
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品質樹之根本――人的因素
4/7
更新(Renewal):提供企業再出發的活力,品質改
善計畫所獲得的成就予以肯定,對未能達成的事
項予以評估並提出新的建議。
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12-22
QC Story(1/3)
在QCC活動中,每當小集團於進行問題解決活動
後,會將活動內容依照大致內容結構順序整理為
成果報告書。這種寫作的結構順序,稱之為QC
Story。
後來由於把QC Story當作解決實際問題的進行方
法時,亦非常有效。故將其廣泛地提倡為所謂的
「問題解決法」。
QC Story 有二種:問題解決型(problem solving)
QC story與課題達成型(task achieving) QC story。
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12-23
QC Story(2/3)
問題解決型QC Story的步驟:
(1) 選定題目
(2) 把握現況與設定目標
(3) 解析要因(causes)
(4) 擬定對策(countermeasure)
(5) 實施對策
(6) 確認效果
(7) 標準化與維持效果
(8) 評估問題解決活動與未來的計畫
PDCA循環與問題解決型QC Story已可用來解決許
多品質管理上的問題
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問題解決型QC Story
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12-25
QC Story(3/3)
課題達成型QC Story 的步驟:
1) 了解上級之策略(policies)
2) 設定課題(task)
3) 發 展 執 行 課 題 的 方案 ( 即 列出 所 有 可 能 的 方 案
(alternatives),進行評估,並專注一個方案)
4) 探索一個成功對策(scenario)
5) 實施對策
6) 確認效果
7) 轉換至日常作業(daily operation)
8) 今後的計畫。
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12-26
表 12.3 製造/服務業品管圈品質問題改善之步驟與手法
品質管理:理論與實務 chapter 12
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12-27
品質樹之根本――人的因素
6/7
表 12.4 改善對策之追蹤表
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12-28
品質成本
品質成本(quality cost)的觀念首先由費根堡(1956)
所提出,泛指為品質所付出的總成本。
其實品質成本應該是指不良品質成本(cost of poor
quality),亦即因避免不良品質或因不良品質所產
生的成本。
品質成本可用金錢來量化品質問題,一般的企業
中,品質成本可能約佔銷售額之20%至40%。當
品質成本太高,代表著無效管理,會影響企業之
競爭力。
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12-29
四類品質成本
預防成本(prevention cost):為了預防發生品質缺
失所花費金額
鑑定成本(appraisal cost):藉由檢驗、測試與稽核
來偵測品質缺失所花費金額
內部失敗成本(internal failure cost):產品在交付顧
客之前(或在出廠前),未達到品質之相關要求所
造成的成本
外部失敗成本(external failure cost):產品在交付顧
客之後(或在出廠後),發現有不滿意品質所衍生
成本
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12-30
圖 12.11 製造/服
務業品管圈之解題
流程圖(策略)
品質管理:理論與實務 chapter 12
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12-31
製造業與服務業品質觀點的異同
1/5
服務業的範圍十分廣泛,其與製造業之差別在於:
表 12.5 服務業業製造業之差別
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12-32
製造業與服務業品質觀點的異同
2/5
服務品質高低係可消費者在消費前、消費時與消
費後三階段進行評估:
消費前考慮的因素有:業者之形象、大眾口碑、商
店聲譽、政府檢驗報告等。
消費時所考慮之因素有:績效衡量、索價、服務保
證、及維修政策等。
消費後考慮之因素有:使用便利、可靠度、即時性、
對抱怨之處理等。
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12-33
製造業與服務業品質觀點的異同
3/5
服務業的品質保證主要強調下列諸項與製造業的
品保其實十分相似,茲將兩者間之關係對照對比
如下:
確認顧客的需求及對品質期望(製造業亦然)。
服務標準之設計及水準之衡量VS.產品及製程規格
之建立。
建立提供服務及其支援之系統VS.品質改善系統。
服務提供過程之檢查VS.生產過程的檢查/統計品
管。
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12-34
製造業與服務業品質觀點的異同
4/5
顧客滿意度的衡量VS.製造業亦然,其顧客尚
包含公司內部員工。
服務業品質改進VS.製造業亦同樣面臨顧客抱
怨、品質問題之分析、改善對策之提出、品質
系統之稽核等項目。
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12-35
製造業與服務業品質觀點的異同
5/5
圖 12.12 服務業與製造業兩者間關係之對照
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